ماشینکاری دقیق محصولات فلزی سخت افزاری ماشینکاری تراش CNC غیر استاندارد شامل چندین مرحله کلیدی برای دستیابی به نتایج دقیق و با کیفیت است.در اینجا یک نمای کلی از روند ارائه شده است:
-
طراحی و برنامه ریزی:
- آشنایی با الزامات و مشخصات محصول سخت افزاری مورد نظر.
- با در نظر گرفتن ابعاد، تلورانس ها و خواص مواد، یک طرح یا طرح دقیق ایجاد کنید.
- استراتژی ماشینکاری، از جمله انتخاب ابزار، مسیرهای برش، و روش های نگهداری کار را برنامه ریزی کنید.
-
انتخاب مواد:
- مواد فلزی مناسب را بر اساس کاربرد خاص و ویژگی های مورد نظر (مانند استحکام، دوام، مقاومت در برابر خوردگی) انتخاب کنید.
- عواملی مانند ماشینکاری و در دسترس بودن مواد انتخابی را در نظر بگیرید.
-
آماده سازی قطعه کار:
- مواد اولیه را به صورت استوک مانند میله، بیلت یا ورق تهیه کنید.
- مواد را برای هر گونه نقص یا ناهماهنگی اندازه گیری و بررسی کنید.
- قطعه کار را به طور ایمن روی تراش CNC نصب کنید و از ثبات و تراز مناسب اطمینان حاصل کنید.
-
برنامه نویسی CNC:
- مشخصات طراحی را به دستورالعمل های قابل خواندن توسط ماشین (G-code) تبدیل کنید.
- مسیرهای ابزار، سرعت برش، نرخ تغذیه و توالی ماشینکاری را تعریف کنید.
- بهینه سازی برنامه برای به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش زمان چرخه.
-
عملیات ماشینکاری:
- بر اساس ویژگی های مورد نیاز و خواص مواد، از ابزارهای برش مناسب مانند مته، آسیاب انتهایی و درج استفاده کنید.
- عملیاتی مانند چرخش، روکش، سوراخ کردن، سوراخ کردن، رزوه کشی و شیار زدن را انجام دهید.
- به طور مداوم فرآیند ماشینکاری را نظارت کنید و از دقت ابعادی و پرداخت سطح اطمینان حاصل کنید.
-
کنترل کیفیت:
- به طور مرتب ابعاد قطعه کار را با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کولیس، میکرومتر یا ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) بررسی کنید.
- تلورانس ها و پرداخت سطح را در برابر مشخصات طراحی بررسی کنید.
- برای اطمینان از انطباق، تنظیمات یا اصلاحات لازم را انجام دهید.
-
عملیات سطحی و تکمیل:
- در صورت نیاز از پوشش‌ها یا پوشش‌های سطحی مانند آبکاری، آنودایز کردن یا رنگ‌آمیزی استفاده کنید.
- برای دستیابی به کیفیت های زیبایی شناختی و عملکردی مورد نظر، عملیات تکمیلی تکمیلی مانند جداسازی، پرداخت، یا سنگ زنی را انجام دهید.
-
بازرسی نهایی و بسته بندی:
- بازرسی نهایی را انجام دهید تا مطمئن شوید که سخت افزار ماشینکاری شده تمام استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.
- محصولات نهایی را به طور مناسب تمیز و بسته بندی کنید و از آسیب در هنگام حمل و نقل محافظت کنید.
توضیحات محصولات
| نام محصول |
قطعات ماشینکاری قطعات تراشکاری CNC قطعات ماشینکاری دقیق فولاد ضد زنگ |
| تجهیزات تولید |
CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی |
| مواد |
فولاد: 4140، Q235، Q345B، 20#، 45# و غیره.
ضد زنگ: SUS303، SUS304، SS316، SS316L، 17-4 (SUS630) و غیره |
| فرمت طراحی |
STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. |
| فرایند تولید |
بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال |
| پایان |
سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش،
پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه،
آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench)
پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
| کاربرد |
قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. |
| زبری سطح |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| درمان سطحی |
سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره |
| بازرسی |
100٪ بررسی ابعاد
100٪ بررسی بصری
بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
| ابزار بازرسی |
آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM
کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
| تحمل |
درخواست طراحی مشتری |
نمایش محصولات
فرایند تولید
کارگاه ما
استانداردهای کنترل کیفیت
برای فراتر رفتن مداوم از انتظارات مشتری، کنترل کیفیت و تضمین از طریق به دست می آید
• رویه ها و خط مشی های مکتوب جامع
• سوابق دقیق مواد خام ورودی
• گزارش تجزیه و تحلیل XRF اختیاری
• تجزیه و تحلیل علت اصلی عدم انطباق
• بخش بازرسی کاملا مجهز
• کالیبراسیون و برچسب گذاری مداوم ابزارهای بازرسی
• مناطق تعیین شده برای قطعات غیر انطباق
• اعضای کارکنان به شدت تشویق می شوند تا بهبودهایی را در روش ها، مواد و تامین کنندگان پیشنهاد دهند
چرا TORICH را انتخاب کنید؟
1. تولید کننده، صادرات و تجارت برای بیش از 20 سال تجربه.
2. ارتباط خوب با مهندس تولید کنندگان دست اول و تیم تولید به طور مستقیم.
3. TOP تامین کننده مواد خام برای همکاری طولانی مدت و پایدار.
4. مهندسان مجرب در این زمینه برای بیش از 20 سال.
5. پاسخ سریع 7x24hours پس از دریافت 1st درخواست.
بسته بندی و حمل و نقل
سوالات متداول
1. آیا شما سازنده یا تاجر هستید؟
TORICH یک شرکت بازرگانی مبتنی بر تولید کننده است.
2. چگونه می توانیم نمونه بگیریم؟
نمونه های آماده ارسال را می توان ظرف 3 روز کاری تحویل داد، نمونه های در حال توسعه باید با مهندس و تیم فروش ما تایید شوند.
3. چگونه می توانم یک نقل قول دریافت کنم؟
نقشه های دقیق (PDF/STEP/IGS/DWG...) با اطلاعات مواد، کمیت و عملیات سطحی.
4. آیا می توانم یک نقل قول بدون نقشه دریافت کنم؟
مطمئنا، ما از دریافت نمونه ها، تصاویر یا پیش نویس های شما با ابعاد دقیق برای نقل قول دقیق سپاسگزاریم.
5. زمان تحویل چیست؟
15-60 روز بسته به مقدار سفارش و محصولات مختلف.
6. آیا می توانید نمونه هایی را قبل از تولید انبوه ارائه دهید؟
مطمئناً هزینه نمونه مورد نیاز است، در صورت امکان در صورت تولید انبوه بازگردانده می شود.
7. شرایط پرداخت شما چیست؟
30٪ سپرده، مانده 70٪ قبل از حمل و نقل.
8. روش بسته بندی شما چیست؟
بسته بندی ایمن و قوی مناسب برای حمل و نقل دریایی و حمل و نقل هوایی.
9. اگر قطعات بی کیفیت دریافت کنیم چه خواهید کرد؟
لطفاً تصاویر را برای ما ارسال کنید، مهندسان ما راه حل ها را پیدا کرده و آنها را در اسرع وقت برای شما بازسازی خواهند کرد.
