ماشینکاری CNC یک فرآیند تولید پرکاربرد است که امکان تولید قطعات پیچیده و دقیق را فراهم می کند.این مقاله بر روی خدمات ماشینکاری CNC برای ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ و ریخته گری آلومینیوم تمرکز دارد.ما مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، زبری سطح، درمان ها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای قطعات ماشینکاری CNC را پوشش خواهیم داد.
فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و دوام، انتخاب محبوبی است.برای کاربردهای مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و صنایع پزشکی مناسب است.
آلومینیوم: آلومینیوم به دلیل خواص سبک وزن و رسانایی حرارتی عالی خود شناخته شده است.در صنایعی مانند الکترونیک، خودرو و کالاهای مصرفی کاربرد دارد.
ماشینکاری CNC به دستورالعمل های دقیق برای تولید قطعات نیاز دارد.فرمت های ترسیمی رایج عبارتند از:
CAD (طراحی به کمک کامپیوتر): فایل های CAD نمایش دیجیتالی دو بعدی یا سه بعدی از طراحی قطعه هستند که تمامی ابعاد و مشخصات لازم را ارائه می کنند.
CAM (تولید به کمک رایانه): فایل های CAM از داده های CAD تولید می شوند و دستورالعمل هایی را برای دستگاه CNC برای انجام فرآیند ساخت ارائه می دهند.
ریخته گری دقیق، همچنین به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری شناخته می شود، فرآیندی است که برای ایجاد قطعات پیچیده و دقیق استفاده می شود.فرآیند تولید شامل مراحل زیر است:
ایجاد الگو: یک الگو که معمولاً از موم یا مواد مشابه ساخته می شود، بر اساس طرح CAD تولید می شود.
مونتاژ قالب: الگو برای ایجاد قالب به یک سیستم دروازه متصل می شود.
ساختمان پوسته: قالب را در دوغاب سرامیکی فرو کرده و با ماسه ریز می پوشانند تا پوسته سرامیکی در اطراف الگو ایجاد شود.
موم زدایی: پوسته سرامیکی حرارت داده می شود تا ذوب شود و الگوی مومی از بین برود و حفره ای به شکل قسمت مورد نظر باقی بماند.
ریخته گری: فولاد ضد زنگ مذاب داخل پوسته سرامیکی ریخته می شود و حفره را پر می کند.
خنک سازی و انجماد: ریخته گری در داخل قالب خنک و جامد می شود.
به پایان رساندن: ریخته گری از پوسته سرامیکی خارج می شود و فرآیندهای تکمیلی مانند برش و پرداخت انجام می شود.
ریخته گری آلومینیوم فرآیندی است که در آن از قالبی به نام دای برای تولید قطعات پیچیده آلومینیومی استفاده می شود.مراحل انجام شده به شرح زیر است:
آماده سازی قالب: قالب با یک عامل رها کننده پوشانده می شود تا به برداشتن قسمت تمام شده کمک کند.
تزریق: آلومینیوم مذاب تحت فشار زیاد به داخل قالب وارد می شود.
خنک کننده: آلومینیوم جامد می شود و شکل قالب را به خود می گیرد.
تخلیه: قسمت جامد شده از قالب خارج می شود.
پیرایش و تکمیل: مواد اضافی و عیوب حذف شده و قطعه تمام می شود تا مشخصات مورد نیاز را برآورده کند.
زبری سطح قطعات ماشینکاری شده CNC برای عملکرد و ظاهر آنها بسیار مهم است.پس از ماشینکاری، قطعات ممکن است تحت عملیات سطحی مختلفی قرار گیرند، از جمله:
جلا دادن: این فرآیند سطح را برای دستیابی به یک پرداخت با کیفیت بالا صاف می کند.
آندایز کردن: قطعات آلومینیومی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و افزودن رنگ می توانند تحت آندایزاسیون قرار گیرند.
منفعل شدن: قطعات فولادی ضد زنگ را می توان برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حذف آلودگی های سطح غیرفعال کرد.
آبکاری: قطعات را می توان با مواد مختلفی مانند نیکل یا کروم برای بهبود ظاهر و دوام آبکاری کرد.
برای اطمینان از دقت و کیفیت قطعات CNC ماشینکاری شده، از ابزارهای بازرسی مختلفی استفاده می شود، از جمله:
CMM (ماشین اندازه گیری مختصات): CMM ها ابعاد و هندسه قطعات را به دقت اندازه گیری می کنند.
کولیس و میکرومتر: از این ابزارها برای اندازه گیری دقیق طول و ضخامت استفاده می شود.
تسترهای زبری سطح: برای اندازه گیری زبری سطح قطعات ماشین کاری شده استفاده می شود.
قطعات ماشینکاری CNC در صنایع متعددی کاربرد دارند، مانند:
خودرو: اجزای موتور، قطعات گیربکس و اجزای ترمز.
هوافضا: اتصالات هواپیما، پره های توربین و اجزای ساختاری.
پزشکی: ابزار جراحی، ایمپلنت ها و تجهیزات پزشکی.
الکترونیک: قطعات کامپیوتر، کانکتورها و اجزای گوشی هوشمند.
کالاهای مصرفی: لوازم خانگی، کالاهای ورزشی و لوازم جانبی مد.
| نام محصول | فولاد ضد زنگ ریخته گری دقیق CNC قطعات ماشینکاری آلومینیوم قالب ریخته گری پردازش | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | فلز مس | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
