ماشینکاری CNC ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نقش اساسی در تولید قطعات سخت افزاری خودرو با کیفیت بالا دارد.ترکیبی از ویژگی‌های سبک وزن آلیاژ آلومینیوم و قابلیت‌های شکل‌دهی پیچیده دایکاست، صنعت خودروسازی را متحول کرده است.این مقاله کاوش عمیقی در مورد مواد، قالب ترسیم، فرآیند تولید، زبری سطح، روش‌های تصفیه، ابزار بازرسی و کاربردهای مرتبط با ماشینکاری CNC ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم برای قطعات سخت‌افزاری خودرو ارائه می‌کند.
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل تعادل عالی از استحکام، ماهیت سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی، مواد مورد علاقه برای ریخته گری دایکاست.آلیاژهای متداول آلومینیوم مورد استفاده در کاربردهای خودرو عبارتند از A380، A360 و ADC12.این آلیاژها یکپارچگی ساختاری را تضمین می‌کنند و در عین حال وزن کلی خودرو را به حداقل می‌رسانند و به بهبود راندمان و عملکرد سوخت کمک می‌کنند.
ارتباط دقیق بین طراحان و تولیدکنندگان بسیار مهم است.نقشه های ماشینکاری CNC ریخته گری آلیاژ آلومینیوم باید با استانداردهای صنعتی مانند ISO 1101 مطابقت داشته باشد. این تضمین می کند که ابعاد، تلورانس ها و ویژگی های هندسی به وضوح تعریف شده اند و امکان دقت در طول فرآیند ماشینکاری را فراهم می کند.
فرآیند تولید برای ماشینکاری CNC ریخته گری آلیاژ آلومینیوم شامل چندین مرحله است:
دایکستینگ:این فرآیند با ایجاد یک قالب فلزی یا قالب شروع می شود که آلیاژ آلومینیوم مذاب تحت فشار بالا به داخل آن تزریق می شود.این منجر به شکل گیری اشکال پیچیده و پیچیده با تلرانس های تنگ می شود.
پیرایش و خراش دادن:پس از دایکاست، مواد اضافی یا فلاش برداشته می‌شود و لبه‌های ناهموار از طریق فرآیندهای برش و سوراخ‌زدایی صاف می‌شوند.
ماشینکاری CNC:ماشین های CNC برای دستیابی به شکل نهایی، ابعاد و ویژگی های قطعات سخت افزاری خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.ابزارهای دقیق کنترل شده توسط کامپیوتر، مواد را با دقت بالایی حذف می‌کنند و در نتیجه اجزایی با مشخصات دقیق مطابقت دارند.
زبری سطح نقش مهمی در عملکرد و زیبایی شناسی قطعات سخت افزاری خودرو دارد.ماشینکاری CNC امکان کنترل دقیق روی سطوح را فراهم می کند.پوشش های سطحی رایج برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم عبارتند از:
کنترل کیفیت در ماشینکاری CNC ریخته گری آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است.ابزارهای بازرسی اطمینان حاصل می کنند که قطعات با مشخصات مورد نظر مطابقت دارند.سازهای پرکاربرد عبارتند از:
ماشینکاری CNC ریخته گری آلیاژ آلومینیوم کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کند:
| نام محصول | ماشینکاری CNC آلیاژ آلومینیوم ریخته گری ریخته گری فلز پردازش قطعات سخت افزاری خودرو | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | آلومینیوم | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تایید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تایید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
