بلوک پشتیبان چپ و راست یک جزء جدایی ناپذیر از ماشین چرخ CNC است. هدف آن پشتیبانی از قطعه کار در طول فرآیند ماشینکاری است، اطمینان از دقت و ثبات.این مقاله جنبه های مختلف بلوک پشتیبانی چپ و راست را بررسی خواهد کرد، از جمله ریختن دقیق آن، مواد، فرمت طراحی، فرآیند تولید، خشکی سطح، درمان، ابزارهای بازرسی و کاربرد.
بلوک های پشتیبان چپ و راست به طور معمول با استفاده از تکنیک های ریخته گری دقیق ساخته می شوند.ریختن دقیق اطمینان حاصل می کند که محصول نهایی با کیفیت بالا و مطابق با مشخصات مورد نیاز استاین فرآیند شامل ایجاد قالب از بلوک پشتیبانی و ریختن مواد ذوب شده در قالب است. پس از جامد شدن، بلوک با دقت از قالب خارج می شود،در نتیجه یک قطعه دقیق و دقیق.
مواد مورد استفاده برای بلوک پشتیبانی چپ و راست بستگی به الزامات خاص ماشین چرخ CNC دارد.مواد با خواص مکانیکی عالی و قدرت بالا ترجیح داده می شودمواد رایج مورد استفاده برای بلوک های پشتیبان شامل آلیاژ آهن ریخته و فولاد است. این مواد دوام، مقاومت خوب در برابر لباس و ثبات ابعاد را ارائه می دهند.اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر.
برای ساخت دقیق بلوک پشتیبان چپ و راست، یک نقشه دقیق در قالب مناسب ضروری است.تحملات، و الزامات پایان سطح. فرمت ترسیم که به طور معمول در صنعت ماشینکاری CNC استفاده می شود، طراحی کمپیوتر (CAD) است. CAD اندازه گیری دقیق و هندسه های دقیق را فراهم می کند،که به سازنده اجازه می دهد تا بلوک پشتیبان را با بیشترین دقت تولید کند.
فرآیند تولید بلوک پشتیبان چپ و راست شامل چندین مرحله است. پس از نهایی شدن طراحی، فرآیند ریخته گری دقیق انجام می شود، همانطور که قبلا ذکر شد.وقتي که کاست کامل بشه، بلوک تحت عملیات مختلف ماشینکاری مانند آسیاب، حفاری و چرخش برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر قرار می گیرد.بازرسی های کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مطابقت دارند..
خشکی سطح بلوک پشتیبانی سمت چپ و راست یک پارامتر حیاتی است که بر عملکرد کلی ماشین چرخ CNC تأثیر می گذارد.یک پایان سطح صاف برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از ماشینکاری دقیق ضروری است. خشکی سطح با استفاده از ابزارهای مانند یک پروفیلومتر یا یک تست کننده خشکی سطح اندازه گیری می شود. پس از اندازه گیری، درمان های مناسب، مانند آسیاب، پولیش یا پوشش،ممکن است برای دستیابی به کیفیت سطح مورد نیاز استفاده شود..
در طول فرآیند تولید، ابزارهای بازرسی برای بررسی کیفیت و دقت بلوک پشتیبانی چپ و راست استفاده می شود.این ابزارها شامل دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) می باشند.این ابزارها به سازنده امکان می دهند ابعاد را اندازه گیری کنند، تحمل ها را بررسی کنند و اطمینان حاصل کنند که بلوک مطابق با الزامات مشخص شده است.
بلوک پشتیبان چپ و راست کاربرد گسترده ای در ماشین آلات چرخ CNC دارد و نقش مهمی در عملیات ماشینکاری دارد.جلوگیری از لرزش و انحراف در طول عملیات برشدر نتیجه، این قطعات پشتیبانی در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا، صنایع صنعتی و صنایع صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.تولید، و مهندسی دقیق.
در نتیجه، بلوک های پشتیبانی سمت چپ و راست اجزای حیاتی ماشین آلات چرخ CNC هستند.این بلوک ها از مواد دارای خواص مکانیکی عالی ساخته شده اند.نقشه های دقیق و فرآیندهای دقیق تولید ابعاد مطلوب و پایان سطح را تضمین می کنند.ابزارهای بازرسی در طول فرآیند تولید برای حفظ استانداردهای کنترل کیفیت استفاده می شودنقش حیاتی بلوک پشتیبانی چپ و راست در ارائه ثبات و پشتیبانی در طول عملیات ماشینکاری آن را به یک جزء ضروری در صنایع مختلف تبدیل می کند.
| نام محصول | قطعات ماشین آلات چرخ دار CNC قطعات ماشین آلات CNC سمت چپ و راست بلوک پشتیبانی | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
