قطعات ماشینکاری CNC قطعات ضروری در صنعت ساخت و ساز هستند، به ویژه در مورد میله های فولادی پیش فشار که در کاربردهای معماری استفاده می شوند.فرمت نقشه، فرآیند تولید، خشکی سطح، درمان، ابزارهای بازرسی و کاربردهای میله های فولادی گره دار برای بتن پیش فشار در معماری.
میله های فولادی رشته دار برای بتن پیش فشار معمولاً با استفاده از فولاد با قدرت بالا مانند ASTM A615 یا ASTM A722 تولید می شوند.این مواد به خاطر قدرت کششی و دوام بالایی که دارند انتخاب می شوند، که آنها را برای کاربردهایی که در آن یکپارچگی ساختاری مهم است، ایده آل می کند.
فرمت نقشه برای میله های فولادی رشته دار یک جنبه حیاتی از فرآیند تولید است. این نقشه ها مشخصات دقیق از جمله ابعاد، پچ رشته، نوع رشته (به عنوان مثال،(UNC یا ACME)، و نوع پیش فشرده سازی، آیا مکانیکی، هیدرولیکی یا خمیر شده است.
فرآیند تولید میله های فولادی رشته دار شامل چندین مرحله کلیدی است:
انتخاب مواد:فولاد با کیفیت بالا بر اساس مشخصات و الزامات پروژه انتخاب می شود.
برش و شکل دادن:فولاد به طول و شکل مورد نیاز برش داده می شود. ماشینکاری CNC اغلب برای برش دقیق استفاده می شود.
چرخاندن رشته:بخش رشته ای از میله با استفاده از ماشین آلات رولینگ رشته ای برای اطمینان از دقت و قدرت ایجاد می شود.
درمان گرمایی:میله ها تحت درمان حرارتی قرار می گیرند تا خواص مکانیکی مورد نظر از جمله مقاومت کششی بالا را به دست آورند.
پوشش سطحی:پوشش مقاوم در برابر خوردگی ممکن است برای افزایش دوام میله ها بسته به شرایط محیطی پروژه استفاده شود.
خشکی سطح میله های فولادی رشته دار یک عامل حیاتی در عملکرد آنها است.میله ها به طور معمول برای دستیابی به یک سطح صاف و مقاوم در برابر خوردگی درمان می شونداین درمان ممکن است شامل روش هایی مانند گالوانیزاسیون، پوشش اپوکسی یا زینک پوششی باشد، بسته به نیازهای پروژه.
کنترل کیفیت و بازرسی برای اطمینان از قابلیت اطمینان میله های فولادی رشته دار ضروری است. ابزارها و تکنیک های مختلفی برای ارزیابی کیفیت میله ها استفاده می شود:
تست فوق صوتي:این روش برای تشخیص نقص ها و قطعیت در میله ها استفاده می شود.
آزمایش کشش:آزمایشات کششی ویژگی های مکانیکی را مشخص می کنند، از جمله قدرت کششی نهایی و قدرت کششی میله ها.
بازرسی رشته:رشته ها با استفاده از اندازه گیری رشته ها برای اطمینان از انطباق با مشخصات مورد نیاز بازرسی می شوند.
اندازه گیری سطح:خشکی سطح با استفاده از ابزارهای مانند پروفایلومتر اندازه گیری می شود تا اطمینان حاصل شود که صافی مشخص شده به دست می آید.
میله های فولادی پیش تنش به طور گسترده ای در کاربردهای معماری برای تقویت و تقویت سازه های بتنی استفاده می شوند. آنها معمولاً در:
پل ها:از تخته ها و قطعات بتنی پیش فشار برای ساخت سازه های پل های پایدار و کارآمد استفاده می شود.
ساختمان های بلند:استفاده از بتن پیش فشار با میله های فولادی اجازه می دهد تا طرح های ساختمان بلندتر و قوی تر باشد.
ساختارهای پارکینگ:دوام بتن پیش فشار باعث می شود آن را انتخاب ایده آل برای پارکینگ گاراژ و رامپ.
زیرساخت ها:بتن پیش فشار در پروژه های زیربنایی مختلف مانند تونل ها و تاسیسات صنعتی استفاده می شود.
نام محصول | قطعات ماشینکاری CNC استیل استیل پیش فرض استیل استیل پیش فرض استیل استیل برای | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.