هنگام کار با ماشین آلات CNC (کنترول عددی رایانه ای) ، پارامترهای مختلفی وجود دارد که باید برای اطمینان از عملکرد مناسب و دستیابی به نتایج مطلوب در نظر گرفته شود.در اینجا 7 پارامتر مهم CNC برای دانستن:
سرعت تغذیه: سرعت حرکت ابزار برش در امتداد قطعه کار است. این به طور معمول در واحد در دقیقه اندازه گیری می شود (به عنوان مثال،اینچ در دقیقه یا میلی متر در دقیقه) و میزان حذف مواد را تعیین می کند..
سرعت پیچ: سرعت چرخش پیچ که ابزار برش را نگه می دارد. این در چرخش در دقیقه (RPM) اندازه گیری می شود و بر سرعت برش، عمر ابزار و پایان سطح تأثیر می گذارد.انتخاب سرعت مناسب پیچ بسته به مواد، نوع ابزار و نتیجه مورد نظر.
عمق برش: مقدار مواد حذف شده در هر عبور از ابزار برش. تنظیم عمق مناسب برش برای دستیابی به دقت مورد نظر، جلوگیری از فرسایش بیش از حد ابزار بسیار مهم است.و جلوگیری از آسیب رساندن به قطعه کار.
جابجایی ابزار: ماشین های CNC اغلب نیاز به جابجایی ابزار برای اطمینان از موقعیت مناسب ابزار و جبران قطر ابزار دارند.این تعویض کمک می کند تا قطع دقیق و جلوگیری از برش بیش از حد عمیق و یا کم عمق.
مسیر ابزار یا حرکت ابزار: مسیر یا مسیر مورد نظر تعیین شده برای ابزار در هنگام ماشینکاری قطعه کار.مسیرهای ابزار می توانند با استفاده از نرم افزار CAD / CAM ایجاد شوند یا به صورت دستی با استفاده از دستورالعمل های کد G برنامه ریزی شوند.
خنک کردن ابزار: بسیاری از عملیات CNC گرما تولید می کنند که می تواند هم برای ابزار برش و هم برای قطعه کار مضر باشد.روش های خنک کننده موثر (با استفاده از مایعات خنک کننده یا روان کننده) برای از بین بردن گرما و جلوگیری از آسیب حرارتی مورد نیاز است.
تثبیت قطعه کار: قرار دادن مناسب قطعه کار بر روی میز یا تثبیت کننده ماشین برای اطمینان از ثبات در طول عملیات ماشین آلات ضروری است.دستگاه باید نیروی کلیمپ و تراز کافی را برای جلوگیری از هر گونه حرکت یا لرزش که می تواند بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد، فراهم کند..
این پارامترها، همراه با تنظیمات دیگر ماشینکاری، باید به دقت تعریف شوند تا به نتایج مورد نظر برسند، اطمینان از ماشینکاری CNC کارآمد و دقیق.
