کشش سرد در مقابل پرداخت سرد – تفاوت چیست؟

هنگامی که مشتریان به میله‌ها یا لوله‌های فولادی نگاه می‌کنند، اصطلاحات “کشش سرد” و “پرداخت سرد” اغلب ظاهر می‌شوند. اینها شبیه به هم به نظر می‌رسند، اما دقیقاً یکسان نیستند باشد.

1. فولاد کشش سرد

• تعریف: با کشیدن فولاد نورد گرم از میان قالب در دمای اتاق تولید می‌شود.

• هدف: بهبود دقت ابعادی، پرداخت سطح و استحکام مکانیکی.

• مزایا:

  • تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر

  • پرداخت سطح صاف‌تر

  • افزایش استحکام و سختی (به دلیل سخت شدن کرنش)

• موارد استفاده معمول: شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، لوله‌های دقیق (لوله‌های DOM)، بست‌ها.

2. فولاد پرداخت سرد

• تعریف: یک دسته گسترده‌تر که به هر میله یا لوله فولادی اشاره دارد که از طریق فرآیندهای کار سرد پس از نورد گرم بهبود یافته است.

• فرآیندها ممکن است شامل شوند:

  • کشش سرد

  • تراشکاری

  • سنگ زنی

  • پولیش

• مزایا:

  • کیفیت سطح بهتر

  • دقت ابعادی بهبود یافته

  • پرداخت‌های مختلف موجود بسته به فرآیند

• موارد استفاده معمول: میله‌های پیستون هیدرولیک، قطعات ماشین، شفت‌های خودرو.

3. رابطه بین این دو

• تمام فولادهای کشش سرد، پرداخت سرد شده‌اند.

• همه فولادهای پرداخت سرد، کشش سرد نشده‌اند.

  • مثال: یک میله ممکن است تراشیده و پولیش شود (پرداخت سرد) بدون اینکه کشش سرد شده باشد.

4. جدول مقایسه

5. راهنمایی خرید برای مشتریان

• اگر به استحکام و سختی بالاتر نیاز دارید → فولاد کشش سرد باشد.

• اگر به پرداخت سطح و دقت عالی بدون لزوماً استحکام بالاتر نیاز دارید → فولاد پرداخت سرد را انتخاب کنید (به عنوان مثال، تراشیده و پولیش شده).

• برای سیستم‌های هیدرولیک، شفت‌های خودرو و قطعات دقیق, هر دو گزینه در دسترس هستند بسته به اینکه اولویت شما استحکام یا کیفیت سطح باشد.

نتیجه:
کشش سرد یکی از رایج‌ترین فرآیندهای پرداخت سرد است، اما پرداخت سرد طیف وسیع‌تری از گزینه‌ها را پوشش می‌دهد. هنگام انتخاب مواد، بهتر است فرآیند را با الزامات کاربردی خود مطابقت دهید – چه استحکام، چه پرداخت سطح یا دقت ابعادی باشد.