Aلوله مبادله گرما(همچنین به طور معمول یک لوله مبادله گرما نیز نامیده می شود) یک لوله تحت فشار است که به طور خاص برای حمل یکی از دو مایع که انرژی حرارتی آنها مبادله می شود طراحی شده است.این لوله ها هسته ی پوسته و لوله را تشکیل می دهند، مبادلات گرما U-tube یا plate-and-tube و باید عملکردی عالی در انتقال گرما را با پایداری مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ترکیب کنند.
کانال مایع: مایع را در طرف لوله حمل می کند (گرم یا سرد) در حالی که مایع خارجی در اطراف لوله ها جریان دارد (به سمت پوسته).
سطح انتقال گرما: دیواره های نازک و مواد رسانای حرارتی بالا سرعت تبادل گرما بین دو مایع را به حداکثر می رساند.
ضخامت دیوار و قطر
دیوارهای نازک(اغلب 1-5 میلی متر) برای به حداقل رساندن مقاومت حرارتی
محدوده ODبه طور معمول از 3⁄8′′ تا 21⁄2′′ (10 mm ≈ 60 mm) ، بسته به طراحی مبدل
پوشش سطح
فضای داخلی صافبرای کاهش آلودگی و کاهش فشار
بعضی وقتاافزوده شدهبرای افزایش ضریب انتقال گرما
فشار و درجه حرارت
اندازه گیری شده برای مقاومت در برابر فشار بالا (تا چند صد بار) و دمای بالا (~ 200 °C تا بیش از 600 °C) ، به عنوان مورد نیاز شرایط فرآیند
مقاومت در برابر خوردگی
در صورتی که یک یا هر دو مایع پرخاشگر باشند (به عنوان مثال آب دریا، اسید ها، آمین ها)
مواد | موارد استفاده معمولی |
---|---|
مس و آلیاژ های مس | HVAC، یخچال، زمانی که رسانایی بالا و هزینه پایین اولویت هستند |
فولاد ضد زنگ(به عنوان مثال، 304، 316) | صنایع مواد غذایی، داروسازی و شیمیایی مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی |
فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ(به عنوان مثال، ASTM A179، A192) | دیگ بخار با فشار بالا، نفت و گاز |
فولاد های آلیاژ(به عنوان مثال، کروم مول) | خدمات درجه حرارت بالا ( نیروگاه های برق، پتروشیمی) |
تیتان | محیط های بسیار خوردنی (ازسیار کردن آب دریا) |
ASTM A179 / A192: لوله های دیگ بخار بدون درز از فولاد کربن
ASTM A213 / A249 / A268: لوله های فولادی فولادی فولادی بدون دنده برای استفاده در دمای بالا
EN 10216-2 / EN 10217: استانداردهای اروپایی برای لوله های فولادی بدون درز و جوش
کد ASME برای دیگ و ظروف تحت فشار، بخش های II و VIII: مشخصات مواد و قوانین طراحی
تولید برق: تهویه کننده های بخار، اقتصاد دهنده های دیگ
نفت و گاز: بازیافت گرما، پیش گرم کردن خام، خنک کننده های گاز
مواد شیمیایی و پتروشیمی: گرمایش و خنک سازی راکتورها، رِبایلرهای ستون فرکشناسیون
سیستم هوا و هوایی و یخچال: یخچال ها، تهویه کننده ها، تبخیرگرها
مواد غذایی و دارویی: پاستوریزه کننده ها، استریلیزه کننده ها
Aلوله مبادله گرما(همچنین به طور معمول یک لوله مبادله گرما نیز نامیده می شود) یک لوله تحت فشار است که به طور خاص برای حمل یکی از دو مایع که انرژی حرارتی آنها مبادله می شود طراحی شده است.این لوله ها هسته ی پوسته و لوله را تشکیل می دهند، مبادلات گرما U-tube یا plate-and-tube و باید عملکردی عالی در انتقال گرما را با پایداری مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ترکیب کنند.
کانال مایع: مایع را در طرف لوله حمل می کند (گرم یا سرد) در حالی که مایع خارجی در اطراف لوله ها جریان دارد (به سمت پوسته).
سطح انتقال گرما: دیواره های نازک و مواد رسانای حرارتی بالا سرعت تبادل گرما بین دو مایع را به حداکثر می رساند.
ضخامت دیوار و قطر
دیوارهای نازک(اغلب 1-5 میلی متر) برای به حداقل رساندن مقاومت حرارتی
محدوده ODبه طور معمول از 3⁄8′′ تا 21⁄2′′ (10 mm ≈ 60 mm) ، بسته به طراحی مبدل
پوشش سطح
فضای داخلی صافبرای کاهش آلودگی و کاهش فشار
بعضی وقتاافزوده شدهبرای افزایش ضریب انتقال گرما
فشار و درجه حرارت
اندازه گیری شده برای مقاومت در برابر فشار بالا (تا چند صد بار) و دمای بالا (~ 200 °C تا بیش از 600 °C) ، به عنوان مورد نیاز شرایط فرآیند
مقاومت در برابر خوردگی
در صورتی که یک یا هر دو مایع پرخاشگر باشند (به عنوان مثال آب دریا، اسید ها، آمین ها)
مواد | موارد استفاده معمولی |
---|---|
مس و آلیاژ های مس | HVAC، یخچال، زمانی که رسانایی بالا و هزینه پایین اولویت هستند |
فولاد ضد زنگ(به عنوان مثال، 304، 316) | صنایع مواد غذایی، داروسازی و شیمیایی مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی |
فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ(به عنوان مثال، ASTM A179، A192) | دیگ بخار با فشار بالا، نفت و گاز |
فولاد های آلیاژ(به عنوان مثال، کروم مول) | خدمات درجه حرارت بالا ( نیروگاه های برق، پتروشیمی) |
تیتان | محیط های بسیار خوردنی (ازسیار کردن آب دریا) |
ASTM A179 / A192: لوله های دیگ بخار بدون درز از فولاد کربن
ASTM A213 / A249 / A268: لوله های فولادی فولادی فولادی بدون دنده برای استفاده در دمای بالا
EN 10216-2 / EN 10217: استانداردهای اروپایی برای لوله های فولادی بدون درز و جوش
کد ASME برای دیگ و ظروف تحت فشار، بخش های II و VIII: مشخصات مواد و قوانین طراحی
تولید برق: تهویه کننده های بخار، اقتصاد دهنده های دیگ
نفت و گاز: بازیافت گرما، پیش گرم کردن خام، خنک کننده های گاز
مواد شیمیایی و پتروشیمی: گرمایش و خنک سازی راکتورها، رِبایلرهای ستون فرکشناسیون
سیستم هوا و هوایی و یخچال: یخچال ها، تهویه کننده ها، تبخیرگرها
مواد غذایی و دارویی: پاستوریزه کننده ها، استریلیزه کننده ها