مقدار تولیدی: | 100Pcs |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8weeks |
روش پرداخت: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000Tons per Year |
ماشینکاری CNC فلزی صنعت تولیدی را تغییر داده است و تولید دقیق و کارآمد قطعات مختلف را امکان پذیر کرده است.ما روند چرخاندن CNC را برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ کشف خواهیم کردما مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیند تولید، خشکی سطح، درمان ها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای قطعات چرخش CNC را پوشش می دهیم.
فولاد ضد زنگ مواد اولیه ای است که در چرخاندن CNC برای تولید سخت افزار استفاده می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، دوام و قدرت شناخته شده است.که آن را برای تولید قطعات با کیفیت بالا ایده آل می کندانواع رایج فولاد ضد زنگ مورد استفاده عبارتند از 304، 316 و 430، که هرکدام با نیازهای خاص متناسب هستند.
برای شروع چرخاندن CNC برای سخت افزار فولاد ضد زنگ، نقشه های مهندسی دقیق ضروری است. این نقشه ها به عنوان طرح برای فرآیند تولید عمل می کنند.فرمت طراحی استاندارد مورد استفاده در صنعت طراحی کمپیوتر (CAD) استنرم افزار CAD به مهندسان اجازه می دهد تا مدل های 2D و 3D دقیق و دقیق از قطعات را ایجاد کنند، ابعاد، تحمل و پایان سطح را مشخص کنند.
فرآیند چرخش CNC برای سخت افزار فولاد ضد زنگ شامل چندین مرحله کلیدی است:
آماده سازی مواد: میله های فولاد ضد زنگ بر اساس نیازهای پروژه انتخاب می شوند. آنها به اندازه مناسب برای ماشینکاری برش داده می شوند.
قرار دادن قطعه: قطعه فولاد ضد زنگ انتخاب شده به طور ایمن بر روی چرخ CNC نصب می شود.
برنامه نویسی: یک برنامه نویس CNC بر اساس نقشه CAD یک برنامه کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ایجاد می کند. این برنامه ماشین CNC را در طول فرآیند چرخاندن هدایت می کند.
چرخش CNC: چرخ CNC قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزار برش برای حذف مواد اضافی استفاده می شود و شکل و ویژگی های مورد نظر را تشکیل می دهد.
کنترل کیفیت: در طول فرآیند ماشینکاری، کنترل کیفیت برای اطمینان از دقت ابعاد و رعایت مشخصات انجام می شود.
پوشش سطح: بسته به کاربرد و الزامات مشتری، سطح قطعه چرخش CNC ممکن است از فرآیندهای مختلف تکمیل مانند پولیش، پیسیدن یا پوشش پذیر باشد.
خشکی سطح یک جنبه حیاتی از چرخش CNC است، به ویژه برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ. این به ناهنجاری ها و انحرافات در بافت سطح نهایی اشاره دارد.خشکی سطح مورد نظر اغلب در نقشه مهندسی مشخص می شود. چرخاندن CNC می تواند سطوح مختلف خشکی سطح را از طریق انتخاب ابزار برش و سرعت تغذیه به دست آورد.
پس از چرخاندن CNC ، ممکن است درمان های اضافی برای افزایش خواص قطعات فولاد ضد زنگ اعمال شود. برخی از درمان های رایج عبارتند از:
غیرفعال کردن: این فرآیند ناخالصی ها را از سطح خارج می کند و مقاومت ضد خوردگی فولاد ضد زنگ را افزایش می دهد.
درمان گرما: برای کاربردهای خاص، درمان حرارتی می تواند خواص مکانیکی قطعه را بهبود بخشد.
آنیزاسیون یا پوشش: ارائه حفاظت اضافی از سطح و پایان زیبایی.
کنترل کیفیت در چرخش CNC برای اطمینان از اینکه قطعات تولید شده با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارند بسیار مهم است. ابزارهای مختلف بازرسی در طول و بعد از فرآیند تولید استفاده می شود:
کالیپربرای اندازه گیری دقیق ابعاد
میکرومتر: برای اندازه گیری دقیق از ویژگی های کوچک.
CMM (ماشین اندازه گیری مختصات): برای بررسی هندسه ها و ابعاد پیچیده.
تنوع پیچ CNC برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ آن را برای صنایع مختلف مناسب می کند، از جمله:
ماشین آلات: قطعات ماشین آلات با دقت مانند شاخه ها، دنده ها و لوازم جانبی
هوافضا: قطعات هواپیمای حیاتی با تحملات و الزامات کیفیت سختگیرانه.
پزشکی: ابزار جراحی و اجزای دستگاه های پزشکی
الکترونیک: کانکتورها، ترمینال ها و سایر تجهیزات الکترونیکی.
تجهیزات صنعتی: اجزای مختلف مورد استفاده در ماشین آلات و تجهیزات.
نام محصول | ماشین آلات CNC فلزی قطعات چرخش فولاد ضد زنگ قطعات پردازش | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052، AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره فولاد آلیاژ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
مقدار تولیدی: | 100Pcs |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8weeks |
روش پرداخت: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000Tons per Year |
ماشینکاری CNC فلزی صنعت تولیدی را تغییر داده است و تولید دقیق و کارآمد قطعات مختلف را امکان پذیر کرده است.ما روند چرخاندن CNC را برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ کشف خواهیم کردما مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیند تولید، خشکی سطح، درمان ها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای قطعات چرخش CNC را پوشش می دهیم.
فولاد ضد زنگ مواد اولیه ای است که در چرخاندن CNC برای تولید سخت افزار استفاده می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، دوام و قدرت شناخته شده است.که آن را برای تولید قطعات با کیفیت بالا ایده آل می کندانواع رایج فولاد ضد زنگ مورد استفاده عبارتند از 304، 316 و 430، که هرکدام با نیازهای خاص متناسب هستند.
برای شروع چرخاندن CNC برای سخت افزار فولاد ضد زنگ، نقشه های مهندسی دقیق ضروری است. این نقشه ها به عنوان طرح برای فرآیند تولید عمل می کنند.فرمت طراحی استاندارد مورد استفاده در صنعت طراحی کمپیوتر (CAD) استنرم افزار CAD به مهندسان اجازه می دهد تا مدل های 2D و 3D دقیق و دقیق از قطعات را ایجاد کنند، ابعاد، تحمل و پایان سطح را مشخص کنند.
فرآیند چرخش CNC برای سخت افزار فولاد ضد زنگ شامل چندین مرحله کلیدی است:
آماده سازی مواد: میله های فولاد ضد زنگ بر اساس نیازهای پروژه انتخاب می شوند. آنها به اندازه مناسب برای ماشینکاری برش داده می شوند.
قرار دادن قطعه: قطعه فولاد ضد زنگ انتخاب شده به طور ایمن بر روی چرخ CNC نصب می شود.
برنامه نویسی: یک برنامه نویس CNC بر اساس نقشه CAD یک برنامه کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ایجاد می کند. این برنامه ماشین CNC را در طول فرآیند چرخاندن هدایت می کند.
چرخش CNC: چرخ CNC قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزار برش برای حذف مواد اضافی استفاده می شود و شکل و ویژگی های مورد نظر را تشکیل می دهد.
کنترل کیفیت: در طول فرآیند ماشینکاری، کنترل کیفیت برای اطمینان از دقت ابعاد و رعایت مشخصات انجام می شود.
پوشش سطح: بسته به کاربرد و الزامات مشتری، سطح قطعه چرخش CNC ممکن است از فرآیندهای مختلف تکمیل مانند پولیش، پیسیدن یا پوشش پذیر باشد.
خشکی سطح یک جنبه حیاتی از چرخش CNC است، به ویژه برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ. این به ناهنجاری ها و انحرافات در بافت سطح نهایی اشاره دارد.خشکی سطح مورد نظر اغلب در نقشه مهندسی مشخص می شود. چرخاندن CNC می تواند سطوح مختلف خشکی سطح را از طریق انتخاب ابزار برش و سرعت تغذیه به دست آورد.
پس از چرخاندن CNC ، ممکن است درمان های اضافی برای افزایش خواص قطعات فولاد ضد زنگ اعمال شود. برخی از درمان های رایج عبارتند از:
غیرفعال کردن: این فرآیند ناخالصی ها را از سطح خارج می کند و مقاومت ضد خوردگی فولاد ضد زنگ را افزایش می دهد.
درمان گرما: برای کاربردهای خاص، درمان حرارتی می تواند خواص مکانیکی قطعه را بهبود بخشد.
آنیزاسیون یا پوشش: ارائه حفاظت اضافی از سطح و پایان زیبایی.
کنترل کیفیت در چرخش CNC برای اطمینان از اینکه قطعات تولید شده با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارند بسیار مهم است. ابزارهای مختلف بازرسی در طول و بعد از فرآیند تولید استفاده می شود:
کالیپربرای اندازه گیری دقیق ابعاد
میکرومتر: برای اندازه گیری دقیق از ویژگی های کوچک.
CMM (ماشین اندازه گیری مختصات): برای بررسی هندسه ها و ابعاد پیچیده.
تنوع پیچ CNC برای تولید سخت افزار فولاد ضد زنگ آن را برای صنایع مختلف مناسب می کند، از جمله:
ماشین آلات: قطعات ماشین آلات با دقت مانند شاخه ها، دنده ها و لوازم جانبی
هوافضا: قطعات هواپیمای حیاتی با تحملات و الزامات کیفیت سختگیرانه.
پزشکی: ابزار جراحی و اجزای دستگاه های پزشکی
الکترونیک: کانکتورها، ترمینال ها و سایر تجهیزات الکترونیکی.
تجهیزات صنعتی: اجزای مختلف مورد استفاده در ماشین آلات و تجهیزات.
نام محصول | ماشین آلات CNC فلزی قطعات چرخش فولاد ضد زنگ قطعات پردازش | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052، AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره فولاد آلیاژ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.