وقتی صحبت از ساخت محفظه های تقویت کننده بلندگوی سفارشی می شود، دقت و کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است.این مقاله به دنیای ماشینکاری سفارشی پوسته های پروفیل آلومینیومی لوله مربعی با استفاده از پردازش CNC می پردازد.ما جنبه‌های مهمی مانند انتخاب مواد، فرمت‌های طراحی، فرآیندهای تولید، زبری سطح، درمان‌ها، ابزارهای بازرسی و مناطق کاربردی را پوشش خواهیم داد.
انتخاب مواد نقش اساسی در تعیین عملکرد، دوام و زیبایی محفظه های تقویت کننده بلندگو دارد.آلیاژ آلومینیوم به دلیل ماهیت سبک وزن، هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خوردگی یک ماده مورد علاقه است.آلیاژهای مختلف آلومینیوم مانند 6061، 6063 و 5052 را می توان بر اساس نیازهای خاص انتخاب کرد.
ارتباط دقیق مشخصات طراحی با استفاده از فرمت های طراحی مناسب تسهیل می شود.نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) معمولا برای ایجاد نقشه های فنی استفاده می شود.فرمت های استاندارد صنعتی مانند DXF (فرمت تبادل نقشه) و DWG (پایگاه داده نقشه کشی اتوکد) به طور گسترده برای ماشینکاری CNC پذیرفته شده اند.
فرآیند تولید پوسته پروفیل آلومینیومی لوله مربعی ماشینکاری سفارشی شامل چندین مرحله کلیدی است:
آماده سازی مواد:پروفیل های آلومینیوم خام بر اساس آلیاژ و ابعاد انتخاب شده انتخاب می شوند.
برش و ماشینکاری:دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای برش دقیق و شکل دادن به پروفیل‌های آلومینیومی مطابق با طراحی CAD استفاده می‌شوند.این مرحله شامل فرآیندهایی مانند فرز، سوراخ کاری و کانتورینگ است.
جوشکاری:در صورت نیاز، ممکن است از جوشکاری برای اتصال بخش‌های مختلف پوسته برای ایجاد یک ساختار بدون درز استفاده شود.
به پایان رساندن:پس از ماشینکاری و جوشکاری، پوسته به دقت جدا شده و تمیز می شود تا سطح صافی داشته باشد.
زبری سطح به طور مستقیم بر زیبایی شناسی و عملکرد پوسته پروفیل آلومینیومی تأثیر می گذارد.فرآیندهای ماشینکاری CNC می توانند به درجه بالایی از دقت دست یابند که منجر به زبری سطح پایین می شود.با این حال، درمان های اضافی مانند آنودایز کردن، پوشش پودری یا پولیش را می توان برای افزایش ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و دوام پوسته اعمال کرد.
تضمین کیفیت در فرآیندهای ماشینکاری سفارشی ضروری است.ابزارهای بازرسی مانند کولیس، میکرومتر، ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) و تسترهای زبری سطح برای بررسی دقت ابعاد و کیفیت سطح استفاده می‌شوند.این ابزارها اطمینان حاصل می کنند که محصول نهایی با تلورانس های مشخص شده مطابقت دارد.
پوسته های پروفیل آلومینیومی لوله مربعی ماشینکاری سفارشی در صنایع مختلف با تمرکز خاص بر بخش تقویت کننده بلندگو کاربرد دارند.این پوسته ها محفظه ای محکم و از نظر زیبایی شناسی برای اجزای بلندگو ایجاد می کنند و از آنها در برابر عوامل خارجی محافظت می کنند و در عین حال عملکرد صوتی بهینه را حفظ می کنند.گزینه‌های سفارشی‌سازی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا طراحی را مطابق با زیبایی‌شناسی برند و الزامات عملکردی خاص خود تنظیم کنند.
| نام محصول | پوسته پروفیل آلومینیومی لوله مربعی ماشینکاری سفارشی پردازش CNC تقویت کننده اسپیکر سفارشی پوسته آلیاژ آلومینیوم | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | آلومینیوم: سری 2000، سری 6000، 7075، 5052، AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره. فولاد آلیاژی: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تایید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تایید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
