در قلمرو تولید مدرن، قطعات برنجی CNC به عنوان سنگ بنای ساخت قطعات دقیق پیچیده ظاهر شدهاند.این اجزا نه تنها به عنوان بلوک های ساختمانی ضروری در صنایع مختلف عمل می کنند، بلکه امکان ایجاد نمونه های اولیه محصول قابل سفارشی سازی را نیز فراهم می کنند.این مقاله به دنیای قطعات برنجی CNC می پردازد، مواد آنها، فرمت های ترسیم، فرآیندهای تولید، زبری سطح، درمان ها، ابزارهای بازرسی و کاربردها را بررسی می کند.
برنج، آلیاژی از مس و روی، به دلیل خواص استثنایی که دارد، یک ماده مورد علاقه برای ماشینکاری CNC است.این ترکیبی منحصر به فرد از استحکام، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری را ارائه می دهد.این ویژگیها، برنج را به گزینهای ایدهآل برای ساخت اجزای دقیقی تبدیل میکند که هم یکپارچگی ساختاری و هم جذابیت زیبایی را میطلبد.رسانایی الکتریکی آن نیز آن را برای کاربردهایی که نیاز به اتصال الکتریکی دارند مناسب می کند.
ساخت قطعات برنجی CNC با طرحهای طراحی دقیق آغاز میشود که معمولاً در قالبهای دیجیتال ارائه میشوند.فرمت های ترسیم رایج مانند AutoCAD (DWG)، SolidWorks (SLDPRT) و فایل های STEP اطلاعات لازم را برای ماشین های CNC برای اجرای فرآیندهای ماشینکاری دقیق فراهم می کنند.طراحان باید فاکتورهایی مانند تلورانس ابعادی، پرداخت سطح و جهت گیری قطعه را در نظر بگیرند تا از نتایج بهینه در طول تولید اطمینان حاصل کنند.
فرآیند تولید قطعات برنجی CNC شامل ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است که از دستورالعملهای دقیق برای شکلدهی و حک کردن مواد خام به اجزای مورد نظر پیروی میکنند.ماشینهای تراشکاری و فرز CNC از ابزارهای برش برای حذف مواد اضافی استفاده میکنند که منجر به تولید قطعات ظریف با تحملهای سخت میشود.این فرآیند ثبات و تکرارپذیری در تولید اجزای دقیق را تضمین می کند.
زبری سطح نقش حیاتی در تعیین کیفیت نهایی و عملکرد قطعات برنجی CNC دارد.دستیابی به سطح مورد نظر اغلب شامل تکنیک هایی مانند پولیش، جداسازی و آبکاری الکتریکی است.این درمان ها جذابیت زیبایی شناسی قطعات را افزایش می دهد و همچنین مقاومت آنها را در برابر سایش، خوردگی و سایر عوامل محیطی بهبود می بخشد.
حفظ کیفیت در طول فرآیند تولید بسیار مهم است.ابزارهای بازرسی مانند ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM)، مقایسهکنندههای نوری و پروفیلومترهای سطحی برای تأیید صحت ابعادی و کیفیت سطح قطعات برنجی CNC استفاده میشوند.این ابزار کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای تولید شده با مشخصات طراحی اصلی هماهنگ هستند.
تطبیق پذیری قطعات برنجی CNC منجر به کاربرد آنها در طیف وسیعی از صنایع می شود.آنها در الکترونیک، مخابرات، خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، لوله کشی و غیره کاربرد دارند.قطعات برنجی CNC در اتصالات، سوپاپ ها، اتصالات، سوئیچ ها، دستگیره ها و سایر اجزای دقیقی که نیاز به تعادل عملکرد و زیبایی دارند، استفاده می شود.
قطعات برنجی CNC در ایجاد نمونه های اولیه محصول قابل سفارشی سازی نقش اساسی دارند.چکش خواری آنها در مرحله طراحی، مهندسان و طراحان را قادر می سازد تا به سرعت و به طور موثر تکرار کنند.این فرآیند تکراری نوآوری را تقویت میکند و اجازه میدهد تا محصولات قبل از ورود به تولید انبوه اصلاح شوند.قطعات برنجی CNC به عنوان نمونه های اولیه ای عمل می کنند که راه را برای تحقق محصولات کاربردی و آماده بازار هموار می کند.
نام محصول | قطعات برنجی CNC اجزای دقیق برنجی قابل سفارشی سازی مدل اولیه محصول | |
تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
مواد | ||
فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تایید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تایید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
تحمل | درخواست طراحی مشتری |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.