مقدار تولیدی: | 1 عدد |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8 هفته |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
در دنیای تولید مدرن، تقاضا برای قطعات ماشین آلات دقیق هرگز بیشتر نبوده است.تولید کنندگان به تکنیک های پیشرفته مانند مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC برای پردازش ریخته سازی دقیق سفارشی تبدیل می شونداین مقاله به جزئیات پیچیده این فرآیند تولید، از جمله مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، خشکی سطح، درمان ها،ابزار بازرسی، و برنامه ها.
پایه هر قطعه اتومبیل با کیفیت بالا، ماده ای است که از آن ساخته شده است. سازندگان مواد را انتخاب می کنند که تعادل قدرت، دوام،و گاهی اوقات خواص خاصی مانند مقاومت گرما یا رساناییمواد رایج مورد استفاده برای ریختن دقیق قطعات خودرو شامل انواع مختلف آلومینیوم، فولاد و حتی آلیاژ های تخصصی است.انتخاب ماده بستگی به عملکرد مورد نظر قطعه دارد، الزامات عملکرد و ویژگی های خاصی که باید نشان دهد.
فرآیند تولید با یک نقشه فنی دقیق آغاز می شود. این نقشه ها به عنوان طرحی برای قطعه عمل می کنند و اندازه گیری ها، تحمل ها و هندسه های دقیق را فراهم می کنند.برای ساخت این نقشه های پیچیده اغلب از نرم افزار طراحی با کمک کامپیوتر (CAD) استفاده می شود، به مهندسان اجازه می دهد تا محصول نهایی را قبل از شروع تولید تجسم کنند.و سایر مشخصات مهم برای عملکرد قطعه و مناسب در مجموعه اتومبیل.
قلب پردازش ریختن دقیق در فرآیند تولید قرار دارد، که در آن مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC نقش محوری دارند.این ماشین آلات پیشرفته از تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) استفاده می کنند تا فرآیند آسیاب را با دقت بی نظیر خودکار کننداین فرآیند شامل حذف مواد اضافی از یک قطعه کار جامد برای ایجاد شکل و ابعاد مورد نظر است.اجازه می دهد که هندسه های پیچیده و تحمل های تنگ به طور مداوم به دست آید.
خشکی سطح نقش مهمی در عملکرد و زیبایی بخش قطعات اتومبیل ریخته شده دارد. تولیدکنندگان از تکنیک های مختلفی برای دستیابی به سطح مورد نظر استفاده می کنند.بعد از فرآوری، قطعات ممکن است از فرایندی مانند پیسیدن، پولیش یا پوشش برای دستیابی به بافت سطح مورد نظر تحت پوشش قرار گیرند. این درمان ها ظاهر قطعات را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد،و اطمینان از عملکرد بهینه در محیط عملیاتی خودرو.
اطمینان از کیفیت و دقت قطعات ماشین آلات ریخته شده با دقت یک نگرانی اساسی است.تولید کنندگان از ابزارهای پیشرفته بازرسی برای تأیید اینکه هر قطعه با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد استفاده می کننددستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) معمولا برای اندازه گیری دقت ابعاد و ارزیابی ویژگی های هندسی استفاده می شوند.روش های آزمایش غیر مخرب مانند اشعه ایکس یا سونوگرافی برای تشخیص نقص های داخلی یا ناسازگاری هایی که ممکن است یکپارچگی قطعه را به خطر بیندازند استفاده می شود..
پردازش ریخته گری دقیق سفارشی با استفاده از مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC کاربردهای گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کند.این تکنیک ها برای تولید طیف متنوعی از قطعات استفاده می شونداز جمله قطعات موتور، قطعات گیرنده، سیستم های تعلیق، قطعات ترمز و حتی عناصر داخلی پیچیده.توانایی سفارشی سازی قطعات با توجه به مدل های خاص خودرو و الزامات عملکرد عملکرد عملکرد کلی را افزایش می دهد، قابلیت اطمینان و ایمنی وسایل نقلیه.
نام محصول | مرکز ماشینکاری ماشین آلات ماشین آلات قطعات اتومبیل سفارشی سازی Casting دقیق پردازش سفارشی سازی | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
مقدار تولیدی: | 1 عدد |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8 هفته |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
در دنیای تولید مدرن، تقاضا برای قطعات ماشین آلات دقیق هرگز بیشتر نبوده است.تولید کنندگان به تکنیک های پیشرفته مانند مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC برای پردازش ریخته سازی دقیق سفارشی تبدیل می شونداین مقاله به جزئیات پیچیده این فرآیند تولید، از جمله مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، خشکی سطح، درمان ها،ابزار بازرسی، و برنامه ها.
پایه هر قطعه اتومبیل با کیفیت بالا، ماده ای است که از آن ساخته شده است. سازندگان مواد را انتخاب می کنند که تعادل قدرت، دوام،و گاهی اوقات خواص خاصی مانند مقاومت گرما یا رساناییمواد رایج مورد استفاده برای ریختن دقیق قطعات خودرو شامل انواع مختلف آلومینیوم، فولاد و حتی آلیاژ های تخصصی است.انتخاب ماده بستگی به عملکرد مورد نظر قطعه دارد، الزامات عملکرد و ویژگی های خاصی که باید نشان دهد.
فرآیند تولید با یک نقشه فنی دقیق آغاز می شود. این نقشه ها به عنوان طرحی برای قطعه عمل می کنند و اندازه گیری ها، تحمل ها و هندسه های دقیق را فراهم می کنند.برای ساخت این نقشه های پیچیده اغلب از نرم افزار طراحی با کمک کامپیوتر (CAD) استفاده می شود، به مهندسان اجازه می دهد تا محصول نهایی را قبل از شروع تولید تجسم کنند.و سایر مشخصات مهم برای عملکرد قطعه و مناسب در مجموعه اتومبیل.
قلب پردازش ریختن دقیق در فرآیند تولید قرار دارد، که در آن مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC نقش محوری دارند.این ماشین آلات پیشرفته از تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) استفاده می کنند تا فرآیند آسیاب را با دقت بی نظیر خودکار کننداین فرآیند شامل حذف مواد اضافی از یک قطعه کار جامد برای ایجاد شکل و ابعاد مورد نظر است.اجازه می دهد که هندسه های پیچیده و تحمل های تنگ به طور مداوم به دست آید.
خشکی سطح نقش مهمی در عملکرد و زیبایی بخش قطعات اتومبیل ریخته شده دارد. تولیدکنندگان از تکنیک های مختلفی برای دستیابی به سطح مورد نظر استفاده می کنند.بعد از فرآوری، قطعات ممکن است از فرایندی مانند پیسیدن، پولیش یا پوشش برای دستیابی به بافت سطح مورد نظر تحت پوشش قرار گیرند. این درمان ها ظاهر قطعات را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد،و اطمینان از عملکرد بهینه در محیط عملیاتی خودرو.
اطمینان از کیفیت و دقت قطعات ماشین آلات ریخته شده با دقت یک نگرانی اساسی است.تولید کنندگان از ابزارهای پیشرفته بازرسی برای تأیید اینکه هر قطعه با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد استفاده می کننددستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) معمولا برای اندازه گیری دقت ابعاد و ارزیابی ویژگی های هندسی استفاده می شوند.روش های آزمایش غیر مخرب مانند اشعه ایکس یا سونوگرافی برای تشخیص نقص های داخلی یا ناسازگاری هایی که ممکن است یکپارچگی قطعه را به خطر بیندازند استفاده می شود..
پردازش ریخته گری دقیق سفارشی با استفاده از مراکز ماشینکاری ماشین آسیاب CNC کاربردهای گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کند.این تکنیک ها برای تولید طیف متنوعی از قطعات استفاده می شونداز جمله قطعات موتور، قطعات گیرنده، سیستم های تعلیق، قطعات ترمز و حتی عناصر داخلی پیچیده.توانایی سفارشی سازی قطعات با توجه به مدل های خاص خودرو و الزامات عملکرد عملکرد عملکرد کلی را افزایش می دهد، قابلیت اطمینان و ایمنی وسایل نقلیه.
نام محصول | مرکز ماشینکاری ماشین آلات ماشین آلات قطعات اتومبیل سفارشی سازی Casting دقیق پردازش سفارشی سازی | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.