در حوزه مهندسی دقیق، ادغام فناوری CNC (کنترل عددی کامپیوتری)، ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ و تراشکاری CNC انقلابی در تولید قطعات پیچیده ایجاد کرده است.یکی از این مولفه هایی که مظهر این هم افزایی است، بدنه قفل هوشمند مورد استفاده در صنعت خودروسازی است.این مقاله به جنبه های مختلف این نوآوری قابل توجه می پردازد که شامل مواد، فرمت طراحی، فرآیند تولید، زبری سطح، درمان، ابزار بازرسی و کاربردهای آن می شود.
فولاد ضد زنگ که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی استثنایی خود مشهور است، به عنوان ماده انتخابی برای ساخت این اجزای پیچیده در مرکز توجه قرار می گیرد.توانایی آن در تحمل شرایط سخت محیطی، همراه با دوام آن، آن را به یک نامزد اصلی برای کاربردهای خودرو تبدیل می کند.
سفر ایجاد بدنه قفل هوشمند با نقشه های مهندسی دقیق آغاز می شود.این نقشه ها، معمولا در قالب CAD (طراحی به کمک کامپیوتر)، به عنوان طرح اولیه برای ماشین تراش CNC عمل می کنند.دقت این نقشه ها به طور مستقیم بر دقت و عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد.
فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری که به عنوان ریخته‌گری موم گمشده نیز شناخته می‌شود، از یک الگوی مومی از جزء مورد نظر استفاده می‌کند.این الگو با یک پوسته سرامیکی پوشانده شده و یک قالب ایجاد می کند.با گرم شدن، موم ذوب می شود و فولاد ضد زنگ مذاب جایگزین آن می شود.این روش جزئیات پیچیده و حداقل هدر رفتن مواد را تضمین می کند.
بدنه های قفل هوشمند ریخته گری سرمایه گذاری سپس در معرض چرخش CNC قرار می گیرند.ماشین های تراش CNC، با هدایت طراحی برنامه ریزی شده، اجزا را به دقت شکل می دهند.این مرحله ابعاد را تنظیم می کند و به مشخصات دقیق مورد نیاز برای یکپارچه سازی بدون درز در مکانیزم قفل خودرو دست می یابد.
ناهمواری سطح این اجزا یک عامل حیاتی در تضمین عملکرد بهینه است.ماشینکاری دقیق در طول فرآیند تراشکاری CNC یک پایان عالی را تضمین می کند.با این حال، درمان های اضافی مانند پرداخت یا غیرفعال کردن ممکن است برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی سطح فولاد ضد زنگ اعمال شود.
کنترل کیفیت دقیق در صنعت خودرو ضروری است.ابزارهای بازرسی پیشرفته، از جمله ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) و دستگاه‌های اسکن لیزری، ابعاد و ویژگی‌های سطح هر بدنه قفل هوشمند را بررسی می‌کنند.این تضمین می کند که هر جزء با مشخصات دقیق مندرج در نقشه های مهندسی مطابقت دارد.
کاربردهای این قفل های هوشمند CNC تبدیل شده در سراسر بخش خودرو گسترش می یابد.آنها قلب سیستم های امنیتی مدرن خودرو را تشکیل می دهند و ایمنی وسایل نقلیه و مسافران را تضمین می کنند.دقت و دوام این قطعات برای عملکرد قابل اعتماد و محافظت در برابر دسترسی غیرمجاز حیاتی است.
| نام محصول | CNC ماشین تراش خودرو قفل هوشمند بدنه فولاد ضد زنگ سرمایه گذاری ریخته گری CNC قطعات تراشکاری | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تایید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تایید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
