قطعات چرخش CNC مورد استفاده در سیستم روتور ردیابی خورشیدی از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند که به دلیل قدرت و دوام خود شناخته شده اند. مواد رایج شامل فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم،مسانتخاب مواد به الزامات خاص پروژه، مانند محیط زیست، ظرفیت حمل و ملاحظات هزینه بستگی دارد.
برای اطمینان از تولید دقیق، قطعات چرخش CNC برای سیستم روتور ردیابی خورشیدی بر اساس نقشه های مهندسی دقیق ایجاد می شود.این نقشه ها به عنوان طرحی برای ابعاد دقیق و مشخصات قطعات عمل می کنندفرمت های رایج طراحی استفاده شده عبارتند از AutoCAD (.dwg) ، SolidWorks (.sldprt) و STEP (.step).
تولید قطعات چرخش CNC برای سیستم های روتور ردیابی خورشیدی شامل چندین مرحله کلیدی است.مواد اولیه مطابق با مشخصات مشخص شده در نقشه های مهندسی انتخاب و آماده می شوند.سپس ، آن را به CNC (کنترول عددی رایانه ای) تبدیل می کند ، جایی که قطعات با استفاده از کنترل های کامپیوتری به دقت شکل می گیرند و شکل می گیرند. این فرآیند دقت و تکرار پذیری بالایی را تضمین می کند.بعد از فرآیند چرخش، قطعات ممکن است تحت عملیات اضافی مانند حفاری، فریز یا رشته بندی، بسته به الزامات طراحی قرار گیرند.قطعات قبل از جمع آوری در سیستم روتور ردیابی خورشیدی تحت کنترل و بازرسی کیفیت قرار می گیرند..
خشکی سطح یک ملاحظه مهم برای قطعات چرخش CNC است زیرا به طور مستقیم بر عملکرد و زیبایی تاثیر می گذارد.خشکی سطح مورد نظر بسته به بخش خاص و کاربرد متفاوت است. تکنیک هایی مانند آسیاب کردن ، پولیش کردن یا شلیک شلیک برای دستیابی به بافت سطح مورد نظر استفاده می شود. علاوه بر این ، قطعات می توانند تحت درمان های سطحی مانند آنودیز ، الکتروپلاستی ،یا پوشش پودری برای افزایش مقاومت آنها در برابر خوردگی، ظاهر و دوام
برای اطمینان از بالاترین کیفیت قطعات چرخش CNC، ابزارهای مختلف بازرسی در طول فرآیند تولید استفاده می شود. این ابزارها شامل ابزار اندازه گیری دقیق مانند کالیپر،میکرومتراین ابزارها امکان اندازه گیری دقیق ابعاد، تجزیه و تحلیل خشکی سطح و تأیید تحمل هندسی را فراهم می کنند.بازرسی در مراحل متعددی در طول تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات طراحی را رعایت می کنند.
قطعات چرخش CNC برای سیستم های روتور ردیابی خورشیدی نقش مهمی در امکان استفاده دقیق و کارآمد از انرژی خورشیدی دارند.این قسمتها مسئول حرکت و موقعیت پنت های خورشیدی هستند، تضمین قرار گرفتن در معرض نور خورشید در طول روز. ماهیت دقیق قطعات چرخش CNC اجازه می دهد تا ردیابی دقیق، به حداکثر رساندن تولید انرژی از این سیستم های خورشیدی.با ساخت با دوام و عملکرد قابل اعتماد، این قطعات به موفقیت طولانی مدت سیستم های روتور ردیابی خورشیدی در کاربردهای مختلف از جمله تاسیسات خورشیدی مسکونی، تجاری و صنعتی کمک می کنند.
| نام محصول | قطعات چرخدستی CNC ردیابی خورشیدی سیستم روتور ردیابی دقیق کاسینگ لوازم جانبی سخت افزار | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
