صنعت خودرو به شدت به قطعات دقیق برای افزایش عملکرد و اطمینان از عملکرد کارآمد متکی است. یکی از این قطعات حیاتی سنسور سیستم EGR (بازگرد گازهای خروجی) است.این مقاله جزئیات تولید قطعات آسیاب CNC مورد استفاده در تولید سنسورهای سیستم خروجی EGR را برای خودرو بررسی می کند، از جمله مواد مورد استفاده، فرمت نقشه، فرآیند تولید، خشکی سطح، درمان، ابزارهای بازرسی و کاربرد.
قطعات آسیاب CNC مورد استفاده در تولید سنسورهای سیستم خروجی EGR به طور معمول از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، دوام،و تحمل درجه حرارت بالااین خواص باعث می شود که آن را برای مقاومت در برابر شرایط سخت سیستم اگزوز خودرو ایده آل کند.
تولید قطعات آسیاب CNC برای سنسورهای سیستم خروجی EGR با یک نقشه مهندسی دقیق آغاز می شود که به عنوان طرحی برای فرآیند تولید عمل می کند.نقشه ابعاد را مشخص می کند، تحمل ها و سایر جزئیات حیاتی مورد نیاز برای تولید قطعات دقیق و دقیق است.
ریختن دقیق فولاد ضد زنگ فرآیند تولید مورد علاقه برای تولید قطعات آسیاب CNC مورد استفاده در سنسورهای سیستم خروجی EGR است.این روش ریخته گری باعث می شود طرح های پیچیده و سطح بالایی از دقت ایجاد شوداین فرآیند شامل ایجاد قالب از بخش مورد نظر و ریختن فولاد ضد زنگ ذوب شده در آن است. هنگامی که فلز جامد می شود، با دقت از قالب خارج می شود.که شکل مطلوب قطعات را به دست می آورد.
برای رسیدن به سطح مورد نیاز، قطعات آسیاب CNC مورد استفاده در سنسورهای سیستم خروجی EGR تحت فرآیندهای درمان اضافی قرار می گیرند. این شامل پاکسازی، آسیاب،و برای حذف هر نقصی که وجود داشته باشدهمچنین ممکن است برای افزایش مقاومت قطعه در برابر خوردگی و بهبود زیبایی شناسی آن، پوشش الکتروپلاستی یا پودری استفاده شود.
فرآیند تولید قطعات آسیاب CNC برای سنسورهای سیستم خروجی EGR شامل اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت است.ابزارهای مختلف بازرسی در طول فرآیند استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که اجزای مورد نیاز مشخصات را برآورده می کننداین ابزارها شامل دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) ، دستگاه های اندازه گیری نوری، میکرومترها و سایر ابزارهای اندازه گیری دقیق است.این بازرسی ها تضمین می کنند که قطعات از نظر ابعاد دقیق و عملکرد قابل اطمینان هستند.
قطعات آسیاب CNC مورد استفاده در تولید سنسورهای سیستم خروجی EGR قطعات حیاتی در سیستم های خروجی خودروهای مدرن هستند.سیستم EGR به کاهش انتشار گازهای مضر و بهبود بهره وری سوخت کمک می کند زیرا بخشی از گاز های خروجی را به موتور بازمی گرداندسنسورها نقش حیاتی در نظارت و کنترل این فرآیند دارند، اطمینان از عملکرد بهینه و انطباق با مقررات زیست محیطی.
نام محصول | قطعات آسیاب CNC EGR سیستم خروجی سنسور فولاد ضد زنگ ریخته گیری دقیق برای اتومبیل | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.