ماشینکاری CNC صنعت تولیدی را انقلابی کرده است، توانایی تولید قطعات با کیفیت بالا و دقیق را ارائه می دهد.یکی از چنین کاربردهایی تولید دایره مدار روغن پولیش الکترولیتی چرخ دار است، که لوازم جانبی سخت افزاری ضروری در صنایع مختلف هستند. در این مقاله ما مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، خشکی سطح، درمان،ابزار بازرسی، و کاربردهای این اجزای.
انتخاب مواد برای مدار مدار روغن پولیش الکترولیتیک چرخ دار CNC به نیازهای خاص برنامه بستگی دارد. مواد رایج شامل آلیاژ های آلومینیوم،فولاد ضد زنگهر ماده دارای ویژگی های منحصر به فردی مانند قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی است.که مناسب بودن آن را برای کاربردهای مختلف تعیین می کند.
برای اطمینان از تولید دقیق، قطعات ماشینکاری CNC نیاز به نقشه های مهندسی دقیق دارند. این نقشه ها به طور معمول از فرمت های استاندارد پیروی می کنند.مانند فایل های طراحی کمک کامپیوتر (CAD) یا نقشه های 2D / 3D در فرمت هایی مانند DXFاین فرمت ها ابعاد، تحمل و مشخصات قطعات را تعریف می کنند و تولید دقیق بر اساس نیازهای مشتری را امکان پذیر می کنند.
تولید دایره مدار روغن پولیش الکترولیتیک چرخ دار شامل چندین مرحله است.نقشه های مهندسی به دستورالعمل های قابل خواندن ماشین با استفاده از نرم افزار تولید با کمک کامپیوتر (CAM) ترجمه می شوند.. این دستورالعمل ها ماشین CNC را در برش دقیق، شکل دادن و آسیاب مواد اولیه مطابق با طراحی مشخص شده هدایت می کنند.عملیات ثانویه مانند حفاری، ضربه زدن و رشته زدن ممکن است برای دستیابی به ویژگی های مورد نظر انجام شود.
خشکی سطح یک جنبه حیاتی از قطعات ماشینکاری CNC است زیرا بر عملکرد و زیبایی تاثیر می گذارد.رسیدن به یک پایان صاف برای اطمینان از عملکرد مناسب و نصب آسان مهم است. Electrolytic polishing is a commonly employed method that involves immersing the brackets in an electrolyte while applying an electric current to remove surface imperfections and attain a polished finish.
کنترل کیفیت در طول تولید قطعات ماشینکاری CNC برای اطمینان از اینکه اجزای مورد نیاز با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارند، حیاتی است. ابزارهای بازرسی نقش مهمی در بررسی ابعاد دارند.تحملاتابزار مورد استفاده برای بازرسی شامل دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) ، اندازه گیری های ارتفاع دیجیتال، مقایسه کننده های نوری و تست کننده های خشکی سطح است.این ابزارها به تولید کنندگان کمک می کنند تا استاندارد های کیفیت ثابت را حفظ کنند.
براکت های مدار روغن پولیش الکترولیتیک در طیف وسیعی از صنایع از جمله خودرو، هوافضا، الکترونیک و ماشین آلات استفاده می کنند.این براکت ها به عنوان لوازم جانبی سخت افزاری ضروری که از نصب و عملکرد مدارهای روغن پشتیبانی می کنند، خدمت می کنند.ابعاد دقیق آنها، پایان های با کیفیت بالا و مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای محیط های سخت گیرانه که در آن قابلیت اطمینان و عملکرد بسیار مهم است، مناسب می کند.
در نتیجه، ماشینکاری CNC باعث شده است که تولید دایره های مدار روغن پولیش الکترولیتی و سایر لوازم جانبی سخت افزاری کارآمدتر و دقیق تر شود.رعایت فرمت های طراحی، استفاده از فرآیندهای مناسب تولید، توجه به خشکی سطح و استفاده از درمان های مناسب همه عوامل حیاتی در تضمین قطعات با کیفیت بالا هستند.با کمک ابزارهای پیشرفته بازرسیاین براکت ها کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که برای اطمینان از عملکرد بی نقص به مدارهای روغن متکی هستند.
| نام محصول | قطعات ماشینکاری CNC چرخ دار الکترولیتیک روغن پولیش مدار براکت سرمایه گذاری کاسینگ لوازم جانبی سخت افزاری | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
