در دنیای مواد صنعتی، انتخاب قطعات مناسب برای اطمینان از کیفیت و دوام محصولات بسیار مهم است.به طور خاص از فولاد ضد زنگ 304در این مقاله ما به جزئیات لوله های کاملاً رشته دار، از جمله ساخت آنها، ترکیب مواد، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، خشکی سطح،روش های درمان، ابزارهای بازرسی و برنامه های کاربردی.
304 فولاد ضد زنگ، یک انتخاب محبوب برای لوله های کاملاً رشته دار، به دلیل مقاومت و قابلیت انعطاف پذیری بسیار عالی خود شناخته شده است.این درجه فولاد ضد زنگ اغلب به عنوان "18-8" به دلیل ترکیب 18٪ کروم و 8٪ نیکل نامیده می شوداین ماده برای کاربردهای مختلف صنعتی، از جمله آنهایی که نیاز به رشته های قوی دارند، ایده آل است.
لوله های کاملاً رشته دار از فولاد ضد زنگ 304 معمولاً بر اساس نقشه های دقیق مهندسی ساخته می شوند. این نقشه ها شامل مشخصات دقیق از جمله ابعاد، تحمل ها،مشخصات رشتهفرمت این نقشه ها مطابق با استانداردهای صنعت است و می تواند در هر دو فرمت 2D و 3D ارائه شود، که آنها را برای طراحی، تولید و کنترل کیفیت مناسب می کند.
فرآیند تولید لوله های کاملاً رشته دار شامل چندین مرحله کلیدی است:
انتخاب مواد: همانطور که ذکر شد، فولاد ضد زنگ 304 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن انتخاب شده است.
برش و شکل دادن: فولاد به ابعاد مورد نیاز برش داده و شکل می گیرد، معمولاً به شکل میله های استوانه ای.
رشته بندی: خروجی یک مرحله حیاتی است، که در آن خروجی های دقیق در لوله برش داده می شوند تا امکان اتصال امن را فراهم کنند.
شستشو: برای بهبود خواص مکانیکی لوله و کاهش فشار، ممکن است از یک فرآیند گرم کردن استفاده شود.
درمان سطح: سطح می تواند به صورت مورد نظر و استفاده شده، شسته شود، برش داده شود یا تکمیل شود.
کنترل کیفیت: کنترل کیفیت دقیق انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ابعاد، کیفیت رشته و خواص مواد مطابق با مشخصات است.
خشکی سطح لوله های کاملاً رشته ای می تواند بسته به کاربرد آنها متفاوت باشد.در حالی که دیگران ممکن است از یک سطح بافت بیشتری بهره مند شونددرمان های سطحی ممکن است شامل غیرفعال سازی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا پوشش برای کاربردهای صنعتی خاص باشد.
اطمینان از کیفیت لوله های کاملاً رشته ای مستلزم استفاده از ابزارهای دقیق بازرسی است، از جمله:
کالیپرها و میکرومترها: برای اندازه گیری ابعاد و تحمل.
اندازه گيري رشته: برای بررسی کیفیت و درست بودن رشته ها.
تست کننده های خشکی سطح: این ابزارها سطح را ارزیابی می کنند.
تجهیزات آزمایش مواد: برای تایید درجه فولاد ضد زنگ و خواص مواد.
لوله های کاملاً رشته ای از فولاد ضد زنگ 304 در صنایع مختلف کاربرد دارند:
ساخت و ساز: آنها در کاربردهای ساختاری مانند سیستم های ریل و داربست استفاده می شوند.
لوله کشی: لوله های کاملاً رشته دار معمولاً برای توزیع آب و گاز استفاده می شوند.
تولیدات: در مونتاژ ماشین آلات و تجهیزات که اتصال امن ضروری است.
مواد شیمیایی و فرآوری مواد غذایی: ماهیت مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304 در این صنایع ارزشمند است.
نفت و گاز: برای حمل مایعات و گاز ها در محیط های خشن.
| نام محصول | لوله با رشته کامل 304 فولاد ضد زنگ از طریق سیم خارج سیم پوکی لوله با رشته کامل سیم از طریق مفصل صفحه | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
