در دنیای تولید، ماشینکاری CNC نقش مهمی در تولید قطعات با کیفیت بالا و بسیار دقیق برای صنایع مختلف دارد.یکی از چنین صنایع که در آن ماشینکاری CNC به طور گسترده ای استفاده می شود مهندسی هوافضا استبخش هوافضا به دقت استثنایی، قابلیت اطمینان و دوام در قطعات خود نیاز دارد، که ماشینکاری CNC را انتخاب مورد نظر برای تولید قطعات هوافضا می کند.
وقتی صحبت از قطعات هواپیمایی ماشینکاری CNC می شود ، پیسیدن دقیق یک فرآیند ضروری است که از فوق دقیق مورد نیاز برای اجزای حیاتی اطمینان می دهد.تراش دقیق اجازه می دهد تا شکل و پایان بخش های به شدت تنگ تحمل، تضمین عملکرد و عملکرد برتر.
انتخاب مواد مناسب برای قطعات هوافضا برای اطمینان از عملکرد مطلوب در شرایط شدید بسیار مهم است.مواد رایج مورد استفاده برای ماشینکاری CNC قطعات هوافضا شامل آلیاژ های با قدرت بالا است، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و آلومینیوم. هر ماده دارای خواص منحصر به فردی مانند قدرت بالا، وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی، یا مقاومت در برابر گرما،افزایش بهره وری و قابلیت اطمینان کلی سیستم های هوافضا.
برای تولید قطعات هواپیمایی ماشینکاری CNC، یک نقشه دقیق ضروری است. این نقشه به عنوان نقشه ای عمل می کند که تولید کنندگان را در تولید دقیق قطعات مورد نظر هدایت می کند.نرم افزار CAD (طراحی با کمک کامپیوتر) معمولا برای ایجاد این نقشه های جامع استفاده می شود.
هنگامی که نقشه نهایی می شود، فرآیند تولید آغاز می شود. ماشینکاری CNC شامل ماشین آلات پیشرفته ای است که مواد خام را به طور دقیق به قطعات هوافضا مورد نظر برش می دهند و شکل می دهند.اين ماشين ها توسط کامپيوتر کنترل ميشن، اطمینان حاصل شود که هر قطعه به طور دقیق مطابق با مشخصات طراحی ساخته شده است.
خشکی سطح یک عامل حیاتی است که به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر قطعات هواپیمایی ماشینکاری CNC تأثیر می گذارد.سطح مطلوب خشکی سطح بستگی به عملکرد قطعه و مواد مورد استفاده داردتکنیک های پیشرفته ماشینکاری، مانند خاشاک های خرد و پولیش، برای دستیابی به صافی مورد نیاز و افزایش خواص آیرودینامیک قطعات استفاده می شود.
درمان های خاصی مانند آنودیزه کردن یا پوشش دادن اغلب بر روی قطعات هوافضا اعمال می شود تا دوام، مقاومت در برابر خوردگی و ثبات حرارتی آنها را بهبود بخشد.این درمان ها حفاظت اضافی را ارائه می دهند و عملکرد کلی اجزای را افزایش می دهند، به خصوص در محیط های خشن که در کاربردهای هوافضا مواجه می شوند.
برای اطمینان از بالاترین استانداردهای کیفیت، ابزارهای دقیق برای بازرسی قطعات هوافضا ماشینکاری CNC استفاده می شود. ابزارهای بازرسی رایج شامل دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) ،مقایسه کننده های نوریاین ابزارها به تولید کنندگان اجازه می دهند تا دقت ابعاد، کیفیت سطح،و انطباق کلی قطعات با مشخصات طراحی.
قطعات هواپیمایی ماشینکاری CNC در طیف گسترده ای از سیستم های هواپیمایی از جمله موتورهای هواپیما، قطعات عرشه فرود، ساختارهای بال، مونتاژ های هواپیمایی و سیستم های ناوبری کاربرد دارند.چه اجزای پیچیده موتور باشد، چه عناصر ساختاری، یا سخت افزار پیچیده،ماشینکاری CNC برای تولید قطعات با دقت بی نظیر و ویژگی های کیفیت مورد نیاز صنعت هوافضا متکی است.
| نام محصول | قطعات ماشینکاری CNC قطعات ماشینکاری CNC قطعات هوافضا تراش دقیق قطعات فوق دقیق | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ، مس، مس | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
