ماشینکاری دقیق CNC نقش مهمی در صنعت تولید، به ویژه در تولید قطعات ماشین آلات ریخته گری دقیق دارد.با افزایش تقاضا برای قطعات با کیفیت بالا و طراحی پیچیده، اهمیت ماشینکاری CNC بیشتر آشکار می شود. در این مقاله ما مواد مورد استفاده برای قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق، فرمت های طراحی، فرآیند تولید،خشکی و درمان سطح، ابزار بازرسی و کاربردهای گسترده این قطعات.
قطعات ماشین آلات ریخته گری دقیق معمولاً با استفاده از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، مس یا آلومینیوم ساخته می شوند.مواد خاص مورد استفاده بستگی به الزامات قطعه دارد.از جمله خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و ثبات حرارتی.
برای اطمینان از دقت و دقت در فرآیند تولید، قطعات ماشین آلات ریخته گری دقیق معمولاً با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی با کمک کامپیوتر) طراحی می شوند.رایج ترین فرمت های طراحی شامل DXFاین فرمت ها اجازه می دهد تا تصویر دقیق و سه بعدی از هندسه قطعات را ارائه دهد و به ماشین های CNC اجازه می دهد تا مشخصات طراحی را با دقت تفسیر کنند.
فرآیند تولید قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق شامل چندین مرحله است. این فرآیند معمولاً با ایجاد یک مدل CAD دقیق آغاز می شود.که سپس به دستورالعمل های کد G تبدیل می شود که ماشین های CNC می توانند درک کنند. ماشین CNC برای پیروی از این دستورالعمل ها برنامه ریزی شده است و عملیات برش، شکل دادن و حفاری لازم را بر روی مواد انتخاب شده انجام می دهد.قطعات به دقت برای کنترل کیفیت بررسی می شوند..
خشکی سطح نقش مهمی در تعیین کیفیت و عملکرد قطعات ماشین آلات ریختن دقیق دارد. ماشینکاری CNC سطح بالایی از دقت را تضمین می کند.که منجر به سطوح صاف تر و مقادیر کم خشکی می شودبا این حال، در برخی موارد، ممکن است درمان های سطحی اضافی مورد نیاز باشد. فرآیندهایی مانند پولیش کردن، شن و ماسه زدن یا استفاده از پوشش های محافظ می تواند زیبایی، دوام،و مقاومت در برابر خوردگی قطعات.
برای اطمینان از کیفیت و دقت قطعات ماشین آلات ریختن دقیق، ابزارهای مختلف بازرسی مورد استفاده قرار می گیرند. این شامل دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) ، مقایسه کننده های نوری،دستگاه های آزمایش خشکی سطح، و اندازه گیری برای بررسی ابعاد.ترکیب تکنولوژی پیشرفته و اپراتورهای ماهر تضمین مطابقت با الزامات مشخص شده و اطمینان از ثبات در فرآیند تولید.
قطعات ماشین آلات ریخته گری دقیق در صنایع متعدد کاربرد دارند. آنها قطعات حیاتی در تولید قطعات خودرو، قطعات هوافضا، دستگاه های پزشکی، ماشین آلات،و بسیاری از صنایع دیگر که در آن عملکرد دقیق و قابل اعتماد ضروری استسطح بالایی از دقت به دست آمده از طریق ماشینکاری دقیق CNC این قطعات را مناسب برای استفاده در برنامه هایی که نیاز به طرح های پیچیده، تحمل های تنگ،و فرعي هاي فوق العاده.
در نتیجه، ماشینکاری دقیق CNC نقش محوری در تولید قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق دارد. با انتخاب مناسب مواد، فرمت های دقیق طراحی،یک فرآیند تولید به خوبی تعریف شده، خشکی و درمان مناسب سطح و بازرسی دقیق، این قطعات دارای کیفیت و عملکرد استثنایی هستند.ساخت قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق، اجزای حیاتی در فرآیندهای تولید مدرن.
| نام محصول | قطعات ماشینکاری دقیق CNC قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق CNC قطعات ماشین آلات ریخته سازی دقیق | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | فولاد ضد زنگ | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
