مقدار تولیدی: | 1 تن |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8 هفته |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
در زمینه تولید، دقت بسیار مهم است. یکی از روش هایی که در تولید قطعات پیچیده انقلابی ایجاد کرده است، ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است.این تکنولوژی پیشرفته اجازه می دهد تا قطعات پیچیده و دقیق با بیشترین دقت ساخته شوددر این مقاله، ما به دنیای قطعات ماشینکاری دقیق CNC، به ویژه تمرکز بر ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ، قطعات غیر استاندارد خودکار، انتخاب مواد،فرمت های نقشه، فرایندهای تولید، خشکی سطح و درمان، ابزار و کاربردهای بازرسی.
فولاد ضد زنگ به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.خودرووقتی صحبت از ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ می شود، سختی و سختی مواد آن را یک کار چالش برانگیز اما ارزشمند می کند.انتخاب درجه مناسب فولاد ضد زنگ بستگی به الزامات کاربردی خاص دارد، مانند قدرت مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای.
برای شروع فرآیند ماشینکاری CNC، یک نقشه دقیق از قطعه ضروری است. فرمت های مختلف طراحی استفاده می شود، مانند فایل های طراحی کمک کامپیوتر (CAD) ، مدل های سه بعدی،یا طرح های فنیاین فرمت ها اطلاعات هندسی دقیق، تحمل ها و الزامات پایان سطح را فراهم می کنند.استفاده از فرمت های طراحی استاندارد صنعت، ارتباطات یکپارچه بین طراحان و ماشین آلات CNC را تضمین می کند.
فرآیند تولید قطعات ماشینکاری دقیق CNC شامل چندین مرحله کلیدی است.که اطلاعات نقشه را به کد قابل خواندن ماشین تبدیل می کندسپس ماشین CNC دقیقاً مواد فولاد ضد زنگ را بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده برش می دهد، سوراخ می کند یا خرد می کند.این اتوماسیون باعث کاهش خطاهای انسانی می شود و تولید قطعات دقیق و سازگار را امکان پذیر می کندمراکز ماشینکاری پیشرفته CNC می توانند چندین عملیات مانند آسیاب، چرخش و حفاری را در یک تنظیم انجام دهند و بهره وری را بیشتر افزایش دهند.
دستیابی به سطح مطلوب برای قطعات دقیق بسیار مهم است. خشکی سطح با استفاده از پارامترهای Ra (متوسط ریاضی) یا RMS (جذر متوسط مربع) اندازه گیری می شود.برای به دست آوردن سطح مورد نیاز، ابزارهای برش و استراتژی های ماشینکاری مختلف مانند آسیاب، چرخش، آسیاب و یا پولیش استفاده می شود.یا برق-پالش می تواند ظاهر قطعه را بهبود بخشد و لبه های تیز یا برر را از بین ببرد..
اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت در طول ماشینکاری دقیق CNC برای اطمینان از دقت محصول نهایی اعمال می شود.مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و سیستم های اندازه گیری نوری، برای انجام اندازه گیری های جامع، تأیید ابعاد و تأیید انطباق قطعات با مشخصات طراحی استفاده می شود.این فرآیند بازرسی حیاتی تضمین می کند که قطعات تولید شده با استانداردهای کیفیت مطلوب مطابقت داشته باشند.
قطعات ماشینکاری دقیق CNC در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند. در صنعت هوافضا، این قطعات برای موتورهای هواپیما و سازه های قاب هواپیما، که در آن قابلیت اطمینان،دقتصنعت خودرو به قطعات ماشینکاری دقیق CNC برای موتورها، قطعات محرک و سیستم های تعلیق و غیره تکیه می کند.قطعات ماشینکاری CNC برای ابزار جراحی ضروری هستندعلاوه بر این، صنایع مانند الکترونیک، انرژی و مخابرات به شدت به قطعات ماشینکاری دقیق CNC در فرآیندهای تولید خود وابسته هستند.
نام محصول | قطعات ماشین آلات CNC دقیق CNC ماشین آلات CNC فولاد ضد زنگ قطعات خودکار غیر استاندارد | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
مقدار تولیدی: | 1 تن |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی جعبه پلاستیکی |
دوره تحویل: | 4-8 هفته |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
در زمینه تولید، دقت بسیار مهم است. یکی از روش هایی که در تولید قطعات پیچیده انقلابی ایجاد کرده است، ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است.این تکنولوژی پیشرفته اجازه می دهد تا قطعات پیچیده و دقیق با بیشترین دقت ساخته شوددر این مقاله، ما به دنیای قطعات ماشینکاری دقیق CNC، به ویژه تمرکز بر ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ، قطعات غیر استاندارد خودکار، انتخاب مواد،فرمت های نقشه، فرایندهای تولید، خشکی سطح و درمان، ابزار و کاربردهای بازرسی.
فولاد ضد زنگ به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.خودرووقتی صحبت از ماشینکاری CNC فولاد ضد زنگ می شود، سختی و سختی مواد آن را یک کار چالش برانگیز اما ارزشمند می کند.انتخاب درجه مناسب فولاد ضد زنگ بستگی به الزامات کاربردی خاص دارد، مانند قدرت مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای.
برای شروع فرآیند ماشینکاری CNC، یک نقشه دقیق از قطعه ضروری است. فرمت های مختلف طراحی استفاده می شود، مانند فایل های طراحی کمک کامپیوتر (CAD) ، مدل های سه بعدی،یا طرح های فنیاین فرمت ها اطلاعات هندسی دقیق، تحمل ها و الزامات پایان سطح را فراهم می کنند.استفاده از فرمت های طراحی استاندارد صنعت، ارتباطات یکپارچه بین طراحان و ماشین آلات CNC را تضمین می کند.
فرآیند تولید قطعات ماشینکاری دقیق CNC شامل چندین مرحله کلیدی است.که اطلاعات نقشه را به کد قابل خواندن ماشین تبدیل می کندسپس ماشین CNC دقیقاً مواد فولاد ضد زنگ را بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده برش می دهد، سوراخ می کند یا خرد می کند.این اتوماسیون باعث کاهش خطاهای انسانی می شود و تولید قطعات دقیق و سازگار را امکان پذیر می کندمراکز ماشینکاری پیشرفته CNC می توانند چندین عملیات مانند آسیاب، چرخش و حفاری را در یک تنظیم انجام دهند و بهره وری را بیشتر افزایش دهند.
دستیابی به سطح مطلوب برای قطعات دقیق بسیار مهم است. خشکی سطح با استفاده از پارامترهای Ra (متوسط ریاضی) یا RMS (جذر متوسط مربع) اندازه گیری می شود.برای به دست آوردن سطح مورد نیاز، ابزارهای برش و استراتژی های ماشینکاری مختلف مانند آسیاب، چرخش، آسیاب و یا پولیش استفاده می شود.یا برق-پالش می تواند ظاهر قطعه را بهبود بخشد و لبه های تیز یا برر را از بین ببرد..
اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت در طول ماشینکاری دقیق CNC برای اطمینان از دقت محصول نهایی اعمال می شود.مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و سیستم های اندازه گیری نوری، برای انجام اندازه گیری های جامع، تأیید ابعاد و تأیید انطباق قطعات با مشخصات طراحی استفاده می شود.این فرآیند بازرسی حیاتی تضمین می کند که قطعات تولید شده با استانداردهای کیفیت مطلوب مطابقت داشته باشند.
قطعات ماشینکاری دقیق CNC در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند. در صنعت هوافضا، این قطعات برای موتورهای هواپیما و سازه های قاب هواپیما، که در آن قابلیت اطمینان،دقتصنعت خودرو به قطعات ماشینکاری دقیق CNC برای موتورها، قطعات محرک و سیستم های تعلیق و غیره تکیه می کند.قطعات ماشینکاری CNC برای ابزار جراحی ضروری هستندعلاوه بر این، صنایع مانند الکترونیک، انرژی و مخابرات به شدت به قطعات ماشینکاری دقیق CNC در فرآیندهای تولید خود وابسته هستند.
نام محصول | قطعات ماشین آلات CNC دقیق CNC ماشین آلات CNC فولاد ضد زنگ قطعات خودکار غیر استاندارد | |
تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
مواد | فولاد ضد زنگ | |
فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره | |
درخواست | قطعات اتومبیل، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. | |
ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد | |
تحمل | درخواست مشتری برای طراحی |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.