ASTM A587 لوله فولادی کم کربن با مقاومت الکتریکی برای صنعت شیمیایی

ASTM A587 لوله فولادی کربن کم با مقاومت الکتریکی به طور خاص برای کاربردهای لوله کشی در صنعت شیمیایی که یکپارچگی جوش قابل اعتماد، انعطاف پذیری خوب،قابلیت فلانگ کردن، و عملکرد خم شدن شعاع نزدیک مورد نیاز است.

ASTM A587/A587M شامل لوله های فولادی کم کربن ERW از NPS 1/2 [DN 15] تا NPS 10 [DN 250] و همچنین اندازه های اضافی مشخص شده است. فولاد از فولادی کم کربن است که با آلومینیوم کشته شده است.و لوله پس از جوش نرمال می شودلوله های سرد کشیده شده پس از آخرین عملیات سرد کشیده شده عادی می شوند.

یک تفاوت کلیدی بین ASTM A587 و مشخصات لوله های جوشکاری کلی، تأکید بر عملکرد شکل گیری آن است.لوله های عرضه شده به این استاندارد برای مقاومت در برابر عملیات شدید فلنج در تمام اندازه های پوشیده و خم شدن شعاع نزدیک از طریق NPS 4 طراحی شده اند [DN 100].

مشخصات

ویژگی های اصلی

قابلیتی بالا برای خطوط فرآوری ساخته شده

لوله ASTM A587 برای کاربردهایی طراحی شده است که به طور قابل توجهی بیشتر از لوله های فرآیند مستقیم معمولی نیاز به شکل گیری دارند.

مواد باید برای:

• عملیات شدید شکل گیری فلنج در سراسر محدوده اندازه پوشانده

• خم شدن شعاع نزدیک از طریق NPS 4 [DN 100]

• صاف کردن سرد بدون ترکیدن یا شکست جوش غیرقابل قبول

• صاف کردن معکوس برای ارزیابی ثبات جوش

این ترکیب به ویژه در مواردی که خط فرآوری نهایی حاوی انتهای شکل گرفته، خمیدگی های فشرده یا اتصال های ساخته شده است، مناسب است.

شیمی کنترل شده با کربن کم

ASTM A587 کربن را به حداکثر 0.15٪ محدود می کند.

سطح کربن کنترل شده از انعطاف پذیری مورد نیاز برای عملیات خم و فلنج پشتیبانی می کند و در عین حال خطر سختی بیش از حد مرتبط با شکل گیری و جوش را کاهش می دهد.

منگنز بین 0.27٪ و 0.63٪ کنترل می شود، در حالی که فسفر و گوگرد هر کدام به حداکثر 0.035% محدود می شوند.

فولاد آلومینیومی

فولاد آلومینیوم کشته شده است، با آلومینیوم مشخص بین 0.020٪ و 0.100٪.

دی اکسیداسیون کنترل شده به کیفیت ثابت فولاد کمک می کند و به ارائه ویژگی های تشکیل یکنواخت مورد نیاز برای ساخت لوله فرآیند کمک می کند.

استاندارد سازی اجباری

لوله ای که پس از تولید ERW فراهم می شود، بالاتر از دمای فوقانی انتقادی تبدیل شده است.

برای لوله های سرد کشیده شده، عادی سازی پس از آخرین عملیات سرد کشیده شده انجام می شود.

استاندارد سازی تفاوت های متالورژیک ایجاد شده در هنگام جوش و شکل دادن را کاهش می دهد و یک میکروسروکتور یکنواخت تر را در سراسر بدن لوله تولید می کند.

عملکرد مکانیکی تعریف شده

لوله نهایی باید حداقل الزامات کششی زیر را برآورده کند:

• مقاومت کششی: حداقل 330 MPa

• قدرت کششی: حداقل 205 MPa

• طول کششی در 50 میلی متر: حداقل 40٪

نیاز به حداقل طول کش نسبتاً بالا برای لوله های فلج شده و خم شده فرآیند شیمیایی بسیار مهم است.

مزایای ما

یکپارچگی جوش ERW کنترل شده

یکی از نگرانی های اصلی در زمینه تدارکات لوله های ERW فرآیند شیمیایی این است که آیا جوش طولی می تواند بدون ترک شدن در برابر خم شدن بعدی و شکل گیری فلنج مقاومت کند.

بنابراین کنترل تولید نه تنها بر ظاهر بیرونی جوش بلکه بر وضعیت متالورژیک و مکانیکی منطقه جوش کامل متمرکز است.

بازرسی ASTM A587 می تواند شامل موارد زیر باشد:

• آزمایش صاف کردن

• آزمایش تراز شدن معکوس

• آزمایش فلنج

• آزمایش جریان گردشی

• آزمایش فوق صوتی

• آزمایش نشت جریان مغناطیسی

این معاینات پیش از ورود لوله به تولید پایین، تأیید پیوستگی جوش را فراهم می کند.

عملکرد شکل گیری قبل از تحویل تأیید شده است

تولیدکنندگان تجهیزات شیمیایی اغلب پس از دریافت لوله، عمل خم کردن، شکل دادن انتهای لوله و شکل دادن فلنج را انجام می دهند.

به همین دلیل، بازرسی ابعاد به تنهایی کافی نیست.

لوله ASTM A587 به طور خاص برای کاربردهای سخت تولید می شود. وضعیت مواد استاندارد، محتوای کربن کنترل شده، حداقل 40٪ طول کش،و آزمایشات شکل دادن یک پایه فنی مشخص برای ارزیابی اینکه آیا لوله برای تولید پایین مناسب است.

برای پروژه هایی که شامل شعاع های منحنی بسیار کوچک یا هندسه های خاص فلنج هستند،نمونه های تولید نماینده نیز می تواند با توجه به الزامات تشکیل قطعات نهایی مشتری ارزیابی شود.

حرارت قابل ردیابی، ابعاد و نتایج آزمایش

تغییرات میان گرمای تولید می تواند در طول خم کردن خودکار، جوشاندن یا مونتاژ تجهیزات فرآیند مشکلاتی ایجاد کند.

بنابراین قابلیت ردیابی مواد از فولاد وارد شده از طریق تولید ERW، استاندارد سازی، بازرسی و شناسایی لوله نهایی حفظ می شود.

اسناد بازرسی می تواند شامل موارد زیر باشد:

• شماره گرما

• تجزیه و تحلیل شیمیایی

• خواص کشش

• قطر بیرونی

• ضخامت دیوار

• بازرسی راست

• وضعیت درمان حرارتی

• نتایج آزمایش غیر مخرب

این امر به تیم های خرید و کنترل کیفیت اجازه می دهد تا قبل از استفاده از تولید، سازگاری مواد را با سفارش خرید بررسی کنند.

استانداردهای اجرای

درخواست

لوله انتقال آب از طریق فرآیند اسکید دوز شیمیایی

یک کاربرد نماینده لوله انتقال آب فرآیند است که در داخل یک اسکید دوز شیمیایی نصب شده است.

این مجموعه ها اغلب نیاز به مسیرهای لوله فشرده، اتصال های شکل گرفته، شاخه های جوش داده شده و پایان های لوله به دقت در فضای تجهیزات محدود قرار می گیرند.

ASTM A587 لوله ERW مناسب برای این نوع از خط فرآیند ساخته شده است، زیرا شیمی کنترل شده کربن کم، حالت عادی، حداقل 40٪ طول کش،و پشتیبانی عملکرد فلنج و صاف کردن مشخص شده، خم و ساخت بعدی.

Actual compatibility with the transported chemical must be verified separately because ASTM A587 defines the steel pipe construction and mechanical requirements but does not establish universal corrosion resistance for all chemical media.

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی

مرجع ابعاد

بازرسی کیفیت

بازرسی تولید ASTM A587 شامل تأیید ابعاد، شناسایی مواد، آزمایش مکانیکی، ارزیابی شکل گیری و بررسی جوش است.

موارد کنترل حیاتی عبارتند از:

• ردیابی شماره گرما

• بررسی ترکیب شیمیایی

• اندازه گیری قطر بیرونی

• اندازه گیری ضخامت دیوار

• بازرسی راست

• آزمایش کشش

• آزمایش صاف کردن

• آزمایش تراز شدن معکوس

• آزمایش فلنج

• بازرسی منطقه جوش

• بررسی غیر مخرب

• بازرسی بصری نهایی

بنابراین لوله فولادی کم کربن ASTM A587 ERW مناسب ترین مورد است که در آن یک پروژه لوله کشی فرآیند شیمیایی نیاز به ترکیبی از شیمی کنترل شده کم کربن، شرایط جوش عادی،انعطاف پذیری بالا، عملکرد قابل اعتماد شکل گیری، و کیفیت جوش ERW قابل تایید به جای تنها قابلیت انتقال مایع پایه.