ماشینکاری CNC با امکان تولید قطعات پیچیده و دقیق از مواد مختلف، صنعت تولید را متحول کرده است.یکی از این مواد که از ماشینکاری CNC سود زیادی می برد، برنج است.در این مقاله، با تمرکز بر پردازش لوازم جانبی موتور مسی مانند لنت و پایه های برنجی، به دنیای ماشینکاری CNC برنج می پردازیم.ما خواص مواد، فرمتهای ترسیم، فرآیندهای تولید، ملاحظات زبری سطح، درمانها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای قطعات برنجی با ماشینکاری CNC را بررسی خواهیم کرد.
برنج، یک آلیاژ فلزی که عمدتاً از مس و روی تشکیل شده است، دارای ماشینکاری عالی است و به طور گسترده به دلیل ترکیب مطلوب مقاومت در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی و جذابیت زیبایی استفاده می شود.چکش خواری و شکل پذیری آن، آن را به یک انتخاب اصلی برای تولید لوازم جانبی موتور پیچیده تبدیل می کند.
ایجاد نقشه های دقیق و دقیق برای ماشینکاری CNC بسیار مهم است.این نقشه ها به عنوان راهنمای ماشین تراش CNC عمل می کنند و هر برش، سوراخ و کانتور را دیکته می کنند.معمولاً برای ایجاد این نقشه ها از نرم افزار CAD (Computer-Aided Design) استفاده می شود که به مهندسان اجازه می دهد محصول نهایی را تجسم کنند و از سازگاری آن با فرآیند ماشینکاری CNC اطمینان حاصل کنند.
فرآیند تولید با ترجمه طرح CAD به G-code قابل خواندن توسط ماشین آغاز می شود.ماشین های تراش CNC، مجهز به ابزار تخصصی، سپس به طور دقیق به استاک برنجی شکل می دهند.تراشکاری، سوراخ کاری، فرزکاری و رزوه کاری از جمله تکنیک هایی است که برای ساخت لوازم جانبی موتور پیچیده استفاده می شود.ماهیت خودکار ماشینکاری CNC، ثبات و دقت را در هر قطعه تضمین می کند.
زبری سطح نقش مهمی در عملکرد و زیبایی شناسی قطعات برنجی با ماشینکاری CNC ایفا می کند.برای دستیابی به سطوح مطلوبی از صافی و جذابیت بصری می توان از فرآیندهای تکمیلی مانند پرداخت، صاف کردن و عملیات شیمیایی استفاده کرد.علاوه بر این، درمانهای سطحی مانند آبکاری یا آنودایز کردن ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا ارائه گزینههای رنگ منحصر به فرد استفاده شود.
برای تضمین دقت و کیفیت قطعات برنجی با ماشینکاری CNC، طیف وسیعی از ابزارهای بازرسی استفاده می شود.ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) برای تأیید صحت ابعاد استفاده میشوند، در حالی که مقایسهکنندههای نوری و پروفیلومترهای سطح سطح را ارزیابی میکنند.این ابزارها اطمینان حاصل می کنند که هر جزء به مشخصات ذکر شده در نقشه پایبند است.
لوازم جانبی موتور برنجی با ماشینکاری CNC در صنایع مختلف کاربرد دارد.از خودرو گرفته تا الکترونیک، این اجزاء جدایی ناپذیر عملکرد موتورها، ژنراتورها و ماشین آلات هستند.رسانایی و دوام قابل اعتماد آنها آنها را به یک عنصر اصلی در سیستم های الکتریکی تبدیل می کند، در حالی که جذابیت زیبایی شناختی آنها به کاربردهای تزئینی نیز کمک می کند.
نام محصول | CNC ماشینکاری برنج CNC تراش پردازش مس موتور برنجی لوازم جانبی لنت مسی پایه مسی | |
تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
مواد | فلز مس | |
فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تایید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تایید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
تحمل | درخواست طراحی مشتری |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.