لوله های رشته ای مس و لوله های رشته ای خارجی مس اجزای اساسی در کاربردهای مختلف صنعتی هستند، به ویژه در زمینه های تهویه مطبوع، یخچال و مبادلات گرما.این مقاله مواد را بررسی می کند، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، خشکی سطح، درمان ها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای این اجزای حیاتی.
لوله های رشته ای مس معمولاً از یک آلیاژ مس و روی تشکیل شده اند. ترکیب دقیق ممکن است متفاوت باشد، اما به طور کلی تقریباً 60-80٪ مس و 20-40٪ روی تشکیل شده است.مس، تعادل مثالي بين قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری، آن را به یک ماده ترجیح داده شده برای لوله های رشته ای تبدیل می کند.
لوله های خروجی مس عمدتاً از مس خالص ساخته شده اند، که همچنین به عنوان مس الکترولیتی یا ETP شناخته می شود. این مس با خلوص بالا، که به طور معمول حاوی بیش از 99.9٪ مس است،دارای هدایت گرمی و الکتریکی استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی استاین خواص آن را به یک انتخاب ایده آل برای برنامه های کاربردی که در آن تبادل گرما و دوام حیاتی است.
فرمت نقشه برای لوله های رشته برنجی و لوله های رشته خارجی مس برای تولید دقیق ضروری است. این نقشه ها اطلاعات دقیق در مورد ابعاد، تحمل ها،و مشخصات لوله هافرمت های معمول استفاده شده شامل نقشه های AutoCAD، PDF ها یا طرح ها هستند که مرجع ضروری برای فرآیند تولید هستند.
فرآیند تولید لوله های رشته ای مس و لوله های رشته خارجی مس شامل چندین مرحله است:
انتخاب مواد:مس با کیفیت و مس خالص به عنوان مواد اولیه انتخاب می شوند.
اکستروژن:مواد انتخاب شده گرم می شوند و سپس برای ایجاد شکل اولیه لوله اکستروید می شوند.
برش رشته:نخ ها با دقت در لوله برش داده می شوند تا اطمینان حاصل شود که با اجزای دیگر مناسب است.
درمان گرمایی:لوله ها برای افزایش خواص مکانیکی و کاهش تنش های داخلی گرمایی درمان می شوند.
پوشش سطحی:سطح لوله ها برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی، جوشانده یا پوشش داده می شوند.
کنترل کیفیت:برای اطمینان از این که لوله ها با استانداردهای صنعت مطابقت دارند، چک کیفیت سختگیرانه ای انجام می شود.
خشکی سطح این لوله ها یک عامل حیاتی است زیرا بر عملکرد و ظاهر آنها تأثیر می گذارد. برای افزایش عملکرد و زیبایی آنها ، ممکن است درمان های سطحی مختلف اعمال شود:
پولیش کردن:پولیش کردن می تواند یک پایان صاف و شبیه به آینه را بر روی لوله ها ایجاد کند.
پوشش:پوشش هایی مانند نیکل یا کروم می توانند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی استفاده شوند.
غیرفعال کردن:درمان های غیرفعال کننده آلودگی ها را از سطح خارج می کنند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند.
کیفیت لوله های رشته برنجی و لوله های رشته خارجی مس از طریق ابزارهای مختلف بازرسی از نزدیک نظارت می شود، از جمله:
کالیپر:برای اندازه گیری ابعاد و تحمل.
اندازه گيري رشته:براي تامين رشته هاي دقيق
تست کننده های خشکی سطحی:براي بررسي کيفيت فرش ها
طیف سنجها:برای تجزیه و تحلیل ترکیب مواد
لوله های نخ دار برنجی و لوله های نخ خارجی مس در صنایع مختلف کاربرد دارند:
تهویه مطبوع:آنها به عنوان اجزای اساسی در سیستم های تهویه مطبوع عمل می کنند و تبادل گرما را تضمین می کنند.
یخچال:در سیستم های خنک کننده، این لوله ها به حفظ درجه حرارت مطلوب کمک می کنند.
مبادلات گرما:لوله های مس و مس به طور گسترده ای در مبادلات گرما برای انتقال گرما کارآمد استفاده می شوند.
| نام محصول | لوله های مس باریکی که دارای رشته هستند لوله های مس خارجی لوله های مس برای تهویه مطبوع یخچال مبادلات گرما | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | مس | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
