قطعات چرخیده CNC برنج نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند، با ارائه دقت، دوام و انعطاف پذیری.این قطعات برای ساخت قطعات سخت افزاری مکانیکی غیر استاندارد که نیازهای طراحی خاص را برآورده می کنند ضروری هستند. در این مقاله، ما به مواد مورد استفاده برای قطعات چرخیده CNC مس استفاده می کنیم، فرمت های طراحی مربوطه را کشف می کنیم، فرآیند تولید را بررسی می کنیم، خشکی سطح و درمان را بحث می کنیم،ابزار بازرسی برجسته، و کاربردهای متنوع این اجزای حیاتی را کشف کنید.
مس به دلیل خواص مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی ، یک ماده گسترده برای قطعات چرخیده CNC است. مس یک آلیاژ است که عمدتاً از مس و روی تشکیل شده است.با نسبت های مختلف برای دستیابی به ویژگی های خاصآلیاژ های مس رایج مورد استفاده برای قطعات چرخش CNC شامل C360، C464 و C260 است.
انتخاب آلیاژ مس بستگی به کاربرد مورد نظر دارد، با ملاحظات مانند مقاومت در برابر خوردگی، رسانایی الکتریکی و قابلیت ماشینکاری نقش مهمی ایفا می کند.
ساخت قطعات چرخیده دقیق CNC با نقشه های دقیق فنی آغاز می شود. این نقشه ها به عنوان طرح های اولیه برای فرآیند تولید عمل می کنند.فرمت نقشه باید شامل اطلاعات دقیق در مورد ابعاد باشدفرمت های فایل رایج برای نقشه های CNC شامل فایل های DWG، DXF و CAD است.
نقشه های دقیق و جامع برای اطمینان از اینکه قطعات چرخش CNC نهایی با مشخصات و الزامات کاربردی مورد نظر مطابقت دارند بسیار مهم است.
فرآیند تولید قطعات چرخیده CNC برنج شامل چندین مرحله کلیدی است:
انتخاب مواد:انتخاب آلیاژ مس مناسب بر اساس الزامات کاربرد.
برنامه نویسی CNC:ایجاد یک برنامه کامپیوتری که ماشین CNC را برای شکل دادن به مواد مس مطابق با مشخصات طراحی هدایت می کند.
ماشینکاری:ماشین CNC از ابزارهای برش مختلف برای حذف مواد از قطعه مس استفاده می کند و شکل و ابعاد مورد نظر را ایجاد می کند.
کنترل کیفیت:در طول فرآیند ماشینکاری، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از دقت و دقت انجام می شود.
درمان سطح:بسته به کاربرد، درمان های سطحی مانند پولیش، پوشش یا پوشش می تواند برای افزایش عملکرد و ظاهر قطعه اعمال شود.
بازرسی نهایی:قطعات CNC بر روی مس آماده شده تحت بازرسی نهایی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها تمام الزامات مشخص شده را برآورده می کنند.
خشکی سطح یک عامل حیاتی در عملکرد قطعات چرخیده CNC است. این بر عوامل مانند اصطکاک، مهر و موم و ظاهر تأثیر می گذارد.خشکی سطح قطعات چرخیده CNC می تواند از طریق تکنیک های مختلف ماشینکاری و فرآیندهای نهایی کنترل شود.
درمان های سطحی رایج برای قطعات چرخیده CNC مس شامل:
انتخاب درمان سطح بستگی به الزامات خاص برنامه دارد.
اطمینان از کیفیت قطعات چرخیده CNC مس مستلزم اندازه گیری و بازرسی دقیق است. ابزارهای بازرسی رایج عبارتند از:
قطعات چرخیده CNC برنج در طیف گسترده ای از صنایع، از جمله:
به طور خلاصه، قطعات چرخیده CNC برنج قطعات ضروری در بسیاری از صنایع به دلیل دقت، دوام و انعطاف پذیری آنها هستند. درک انتخاب مواد، فرمت های طراحی،فرآیند تولید، درمان سطح، ابزارهای بازرسی و برنامه های کاربردی برای اطمینان از یکپارچه سازی موفقیت آمیز این قطعات در سیستم های مکانیکی مختلف بسیار مهم است.با رعایت بالاترین استانداردها در تولید، قطعات چرخیده CNC برنج همچنان نقش حیاتی در پیشرفت فناوری و صنعت دارند.
| نام محصول | قطعات چرخدار Cnc برنج چرخاندن و فریزینگ پردازش ترکیبات قطعات برنج قطعات سخت افزاری مکانیکی غیر استاندارد | |
| تجهیزات تولید | CNC، فرش ماشینکاری، فرش ماشینکاری CNC، چرخش CNC، فرش CNC، برش لیزر، خم کردن، چرخش، برش سیم، چاپ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، قالب بندی تزریقی | |
| مواد | مس | |
| فرمت نقشه | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF و غیره یا نمونه ها. | |
| فرآیند تولید | بازرسی مواد اولیه وارد شده→تایید طراحی→تعداد ماشین→تولید آزمایشی→بررسی کیفیت نمونه و تأیید→تولید انبوه→بررسی نهایی→پاکسازی→آماده به حمل | |
| تمومش کن | شن و ماسه، رنگ آنوديز، سياه سازي، زينک/نيکل پوششي، پوليش پوشش قدرت، Passivation PVD، Titanium Plating، الکتروگالوانیزه کردن، الکترواستات کرومیوم، الکتروفورز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) الکترولیشینگ، کروم پلیتینگ، نورل، لیزر بر روی لوگو و غیره |
|
| درخواست | قطعات خودرو، لوله های هیدرولیکی، ماشین آلات نفتی، حفاری زمین شناسی، موتورسیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، فاستنر. | |
| خشکی سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطح | سنگ شکن، پولیش، Deburr، رنگ، گالوانیزه، کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100درصدي اندازه ها رو چک کن 100درصد چک بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش آزمایش آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمايشگاه بازرسي کامل با ميکرومتر، مقايسه کننده اپتيکي، کالیپر ورني،CMM کالیپر عمق ورنیه، پروترکتور جهانی، ساعت سنج، سنج داخلی سانتیگراد |
|
| تحمل | درخواست مشتری برای طراحی | |
TORICH یک شرکت است که بیش از 20 سال است که در حال تولید لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع است.
محصولات اصلی تولید شده لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربن و فولادی آلیاژ، لوله های فولادی با دقت جوش، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی فولادی بدون درز و جوش هستند.و کارگاه جداگانه ما همچنین تولید قطعات آهن ریخته و قطعات فولاد ریخته شدهو همچنین قطعات دقیق سفارشی و قطعات دقیق دشوار. قدرت ما در توانایی ما برای تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه است.از نقشه برداری و طراحی قالب، برای ریختن، جعل، ماشینکاری، درمان حرارتی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش.
تیم TORICHبا الزامات کیفیت و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیاز شرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان با نظر مشابه است که ما را قادر به کاهشهزینه تولیدوداشته باشمیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه ماشین آلات CNC 4 محور / 3 محور و بیش از 30 مجموعه از lathers CNC است.مرکز ماشین آلات قادر به ماشین آلات 1100x600x800mm قطعات و چرخ CNC قادر به پردازش 550x1500mm قطعاتما متخصص در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس، با دقت ابعاد 0.01mm.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، انگلستان، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین نگرانی ماست، با هدف خدمات به خوبی به هر مشتری که به ما اعتماد می کند.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
