قطعات الکتریکی برنجی میکرو ماشینکاری به دلیل دقت، رسانایی و دوام به اجزای جدایی ناپذیر در صنایع مختلف تبدیل شده اند.این مقاله به دنیای پیچیده تولید قطعات برنجی CNC می پردازد، با تمرکز بر فرآیند آبکاری بشکه آبکاری، مواد مورد استفاده، فرمت های طراحی، فرآیندهای تولید، زبری سطح، درمان ها، ابزار بازرسی، و کاربردها.
برنج، آلیاژی از مس و روی، ماده اولیه مورد استفاده برای ماشینکاری قطعات الکتریکی است.رسانایی الکتریکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری را ارائه می دهد.قطعات بر اساس نقشه های مهندسی دقیق ساخته می شوند.این نقشه ها شامل ابعاد، تلورانس ها، مشخصات مواد و هرگونه نیاز خاص است.نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) به ایجاد نقشه های دقیق و دقیق کمک می کند که به عنوان طرحی برای فرآیند تولید عمل می کند.
تولید قطعات برنجی CNC شامل چندین مرحله است:
آماده سازی مواد: مواد برنج خام بر اساس نیازهای برنامه خاص انتخاب می شود.این ماده اغلب به شکل میله یا ورق است.
ماشینکاری CNC: ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای ماشین کاری دقیق استفاده می شود.نقشه‌های CAD به دستورالعمل‌های ماشین ترجمه می‌شوند و ابزارهای برش را هدایت می‌کنند تا برنج را به شکل دلخواه درآورند.ماشینکاری میکرو برای دستیابی به جزئیات پیچیده نیاز به دقت بالایی دارد.
آبکاری و آبکاری بشکه ای: آبکاری گامی حیاتی برای افزایش ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی قطعات است.قطعات برنجی در محلول الکترولیت حاوی یون های برنج غوطه ور می شوند.جریان الکتریکی از محلول عبور می کند و باعث می شود یون های برنج روی سطح قطعات رسوب کنند.آبکاری بشکه شامل قرار دادن قطعات در یک بشکه چرخان برای اطمینان از آبکاری یکنواخت است.
زبری سطح یک پارامتر حیاتی در قطعات برنجی ریز ماشینکاری است.بر عملکرد، ظاهر و تعامل قطعات با سایر اجزا تأثیر می گذارد.پس از ماشینکاری و آبکاری، قطعات تحت فرآیندهای تکمیل سطح مانند پرداخت و لکه زدایی قرار می گیرند تا به صافی مطلوب دست یابند و لبه های تیز از بین بروند.
کنترل کیفیت در ساخت قطعات الکتریکی برنجی ریز ماشینکاری بسیار مهم است.ابزارهای بازرسی پیشرفته برای اطمینان از دقت و سازگاری استفاده می شود.ابزارهایی مانند ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) برای اندازه‌گیری دقت ابعادی استفاده می‌شوند، در حالی که مقایسه‌کننده‌های نوری و پروفایل‌سنج‌ها کیفیت سطح را ارزیابی می‌کنند.آنالیز اشعه ایکس و آزمایش جریان گردابی نیز ممکن است برای تشخیص عیوب یا ناسازگاری های داخلی مورد استفاده قرار گیرد.
| نام محصول | میکرو ماشینکاری قطعات برقی برنجی CNC قطعات برنجی آبکاری بشکه ای پردازش آبکاری | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | فلز مس | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
قطعات الکتریکی برنجی میکرو ماشینکاری در صنایع مختلف کاربرد دارد:
الکترونیک: این قطعات به دلیل رسانایی و قابلیت اطمینان عالی در کانکتورها، ترمینال ها و کلیدها استفاده می شوند.
خودرو: قطعات برنجی در سیستم های الکتریکی، حسگرها و کانکتورهای داخل وسایل نقلیه ضروری هستند.
مخابرات: اتصالات و قطعات موجود در تجهیزات ارتباطی از رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی برنج بهره می برند.
تجهیزات پزشکی: قطعات برنجی به دلیل زیست سازگاری و دقت در وسایل پزشکی مانند کانکتورها و پروب ها استفاده می شود.
هوافضا: قطعات برقی برنجی به دلیل قابلیت اطمینان در محیط های پر تقاضا در اویونیک و ابزار دقیق یافت می شوند.
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
