قطعات الکتریکی برنجی در صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهای هوانوردی که دقت و قابلیت اطمینان در آن اهمیت بالایی دارد، نقش مهمی دارد.در میان این قطعات، قطعات برنجی CNC، به ویژه سوکت های پین اتصال ضد آب هوانوردی، از اهمیت بالایی برخوردار هستند.در این مقاله، مواد، فرمت طراحی، فرآیند تولید، زبری سطح، درمان، ابزار بازرسی و کاربردهای این اجزای حیاتی را بررسی خواهیم کرد.
قطعات برنجی CNC از برنج با کیفیت بالا ساخته شده اند، آلیاژی که عمدتا از مس و روی تشکیل شده است.برنج به دلیل رسانایی الکتریکی استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و چکش خواری، ماده ای مطلوب است که آن را برای کاربردهای هوانوردی که در آن محیط های خشن و عملکرد الکتریکی ثابت پیش بینی می شود، ایده آل می کند.
طراحی قطعات برنجی CNC برای اتصالات ضد آب هوانوردی نیازمند مهندسی دقیق و رعایت استانداردهای صنعتی است.رایج ترین فرمت طراحی که برای این اجزاء استفاده می شود، فرمت طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) است.نرم افزار CAD به مهندسان اجازه می دهد تا نمایش های 2 بعدی و 3 بعدی دقیق ایجاد کنند و اندازه گیری ها و مشخصات دقیق را برای ساخت امکان پذیر می کند.
فرآیند تولید قطعات برنجی CNC شامل ماشینکاری دقیق از طریق فناوری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است.ماشین‌های CNC طرح‌های دیجیتال را مستقیماً از فایل‌های CAD تفسیر می‌کنند و دقت و سازگاری بی‌نقصی را تضمین می‌کنند.این روش امکان ایجاد اشکال پیچیده، جزئیات پیچیده و تحمل‌های محکم را فراهم می‌کند، که برای عملکرد یکپارچه اتصالات ضد آب هوانوردی ضروری است.
زبری سطح یکی از جنبه های مهم قطعات برنجی CNC است، زیرا به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر قطعات تأثیر می گذارد.سازندگان از تکنیک های مختلفی برای رسیدن به سطح مورد نیاز استفاده می کنند، مانند سنگ زنی، پرداخت، یا پوشش.
برای افزایش دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی، قطعات برنجی CNC ممکن است تحت درمان هایی مانند آبکاری یا آنودایز قرار گیرند.این فرآیندها یک لایه محافظ بر روی سطح تشکیل می دهند و اتصالات را از خوردگی و سایش محافظت می کنند.
اطمینان از کیفیت و دقت قطعات برنجی CNC نیازمند بازرسی دقیق با استفاده از ابزارهای تخصصی است.ابزارهای بازرسی که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM)، مقایسه‌کننده‌های نوری، و سنج‌های مختلف برای اندازه‌گیری دقیق ابعاد، تلرانس‌ها و پوشش‌های سطحی هستند.بازرسی کامل تضمین می کند که هر جزء مطابق با استانداردهای سختگیرانه تعیین شده برای برنامه های هوانوردی است.
سوکت های پین اتصال ضد آب هوانوردی ساخته شده از قطعات برنجی CNC در صنعت هوافضا کاربرد گسترده ای پیدا می کنند.این کانکتورها نقش حیاتی در ایجاد اتصالات الکتریکی قابل اعتماد در سیستم های اویونیک، سیستم های ارتباطی و ابزار دقیق ایفا می کنند.خواص ضد آب آنها برای حفظ ارتباط و عملکرد الکتریکی بدون وقفه، حتی در شرایط آب و هوایی سخت یا در هنگام غوطه ور شدن در آب، بسیار مهم است.
| نام محصول | قطعات برقی برنجی CNC پین اتصال ضد آب هوانوردی سوکت سخت افزار قطعات مسی | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | فلز مس | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
