سازهای برنجی تاریخچه ای غنی دارند و امروزه به طور گسترده در ژانرهای مختلف موسیقی مورد استفاده قرار می گیرند.پشت آهنگ های ملودیک آن ها مهارت پیچیده ای نهفته است و یکی از جنبه های مهم تولید آن ها شامل قطعات برنجی CNC، از جمله جک های پین اتصال، سخت افزار و قطعات مسی است.در این مقاله، مواد مورد استفاده، فرمت‌های طراحی، فرآیند تولید، زبری سطح، درمان‌ها، ابزارهای بازرسی و کاربردهای این قطعات ابزار برنجی ضروری را بررسی خواهیم کرد.
برنج، آلیاژی از مس و روی، ماده اولیه مورد استفاده برای ساخت قطعات برنجی CNC در آلات موسیقی است.ترکیب خاص آلیاژ برنج بسته به ویژگی های مورد نظر، مانند کیفیت تونال و دوام می تواند متفاوت باشد.رایج ترین آلیاژ برنج مورد استفاده 70 درصد مس و 30 درصد روی (CuZn30) است که تعادلی بین چکش خواری و استحکام ایجاد می کند.آلیاژهای دیگر مانند 80% مس و 20% روی (CuZn20) یا 85% مس و 15% روی (CuZn15) نیز ممکن است برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار گیرند.
طراحی و مهندسی قطعات برنجی CNC برای ابزارهای برنجی معمولاً از طریق نقشه‌های فنی دقیق نشان داده می‌شود.این نقشه‌ها از فرمت‌های استاندارد صنعتی، مانند فایل‌های طراحی به کمک رایانه (CAD)، در قالب‌هایی مانند DWG یا DXF پیروی می‌کنند که نمایش‌های دو بعدی یا سه بعدی دقیقی را ارائه می‌دهند.این نقشه ها مشخصات حیاتی، از جمله ابعاد، تلورانس ها، مشخصات مواد، پوشش های سطحی و سایر جزئیات مربوطه لازم برای ساخت را ترسیم می کنند.
تولید قطعات برنجی CNC برای ابزارهای برنجی شامل تکنیک‌های ساخت پیشرفته است که ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برجسته‌ترین آنها است.این فرآیند با ترجمه نقشه های فنی به کد ماشین CNC آغاز می شود.دستگاه‌های CNC، مجهز به ابزارهای برش، سپس مواد برنجی را با دقت استثنایی شکل می‌دهند و از پایبندی به طرح و ابعاد مشخص شده اطمینان می‌دهند.ماشینکاری CNC امکان تکرارپذیری و دقت بالا را فراهم می‌کند و در نتیجه قطعاتی مطابق با استانداردهای کیفی دقیق هستند.
برای دستیابی به عملکرد و دوام بهینه، قطعات برنجی CNC برای سازهای برنجی تحت درمان های سطحی خاصی قرار می گیرند.ناهمواری سطح عامل مهمی است که بر عملکرد این قطعات تأثیر می گذارد.با استفاده از تکنیک هایی مانند پولیش، سفت کردن، یا آبکاری الکتریکی، زبری سطح کنترل می شود و از یک روکش صاف اطمینان حاصل می شود که قابلیت پخش و طول عمر قطعات را افزایش می دهد.
در برخی موارد، ممکن است یک پوشش محافظ یا آبکاری برای جلوگیری از خوردگی و حفظ ظاهر قطعات در طول زمان اعمال شود.گزینه های رایج آبکاری شامل نقره، طلا یا نیکل است که هر کدام مزایای منحصر به فردی مانند بهبود هدایت یا زیبایی را ارائه می دهند.
کنترل کیفیت در تولید قطعات سازهای برنجی از اهمیت بالایی برخوردار است.سازندگان از ابزارها و تکنیک های مختلف بازرسی برای اطمینان از مطابقت قطعات با استانداردهای مورد نیاز استفاده می کنند.برخی از ابزارهای رایج بازرسی عبارتند از: ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM)، کولیس، میکرومتر، مقایسه‌کننده‌های نوری و تسترهای زبری سطح.این ابزارها به بررسی ابعاد، تلورانس ها و پرداخت سطح کمک می کنند و تضمین می کنند که قطعات با مشخصات طراحی مطابقت دارند.
قطعات برنجی CNC، از جمله جک‌های پین اتصال، سخت‌افزار و قطعات مسی، کاربرد گسترده‌ای در ساخت ابزارهای برنجی مختلف پیدا می‌کنند.برخی از برنامه های کاربردی برجسته عبارتند از:
شیپور:جک های پین اتصال و اجزای شیر برای ایجاد نت ها و زیر و بم های متمایز در ترومپت ها حیاتی هستند.
ترومبون:اجزای سخت‌افزاری مانند گیرنده‌های اسلاید و حلقه‌های قفل برای تنظیم موقعیت‌های اسلاید ضروری هستند و امکان انتقال صاف بین یادداشت‌ها را فراهم می‌کنند.
شاخ فرانسوی:قطعات برنجی جدایی ناپذیر از مکانیزم های پیچیده دریچه هستند که به بازیکنان اجازه می دهد طیف گسترده ای از صداها را تولید کنند.
توبا و سوزافون:قطعات مختلف برنجی CNC در مونتاژ سازهای با سوراخ بزرگ استفاده می شود که از پخش صدای ثابت اطمینان حاصل می کند.
لوازم جانبی برنجی:پین‌های رابط و سایر سخت‌افزارها نیز در لوازم جانبی ابزارهای برنجی مختلف مانند صدا و پایه استفاده می‌شوند
| نام محصول | پین اتصال قطعات ابزار برنجی CNC جک قطعات مسی سخت افزاری | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | برنج | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
