در دنیای تولید مدرن، فناوری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) انقلابی در دقت و کارایی تولید قطعات پیچیده ایجاد کرده است.برنج، یک آلیاژ فلزی پرمصرف، به دلیل ترکیب منحصر به فرد از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و چکش خواری، کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کند.این مقاله به دنیای ماشینکاری برنج CNC، کاوش در مواد، فرمت‌های طراحی، فرآیند تولید، زبری سطح، درمان‌ها، ابزار بازرسی و کاربردهای آن در بخش خودرو می‌پردازد.
برنج، آلیاژی از مس و روی، قابلیت ماشینکاری استثنایی دارد و برای تولید قطعات پیچیده بسیار مناسب است.در کاربردهای خودروسازی، اجزای برنجی به دلیل دوام، هدایت حرارتی و جذابیت زیبایی مورد علاقه هستند.ترکیب دقیق نسبت‌های مس و روی می‌تواند ویژگی‌های متفاوتی را ایجاد کند و آن را به انتخابی همه‌کاره برای طیف وسیعی از سخت‌افزار خودرو تبدیل کند.
فرآیند ماشینکاری برنج CNC با یک نقشه جامع و دقیق شروع می شود.نرم افزار CAD (Computer-Aided Design) برای ایجاد نمایش های دو بعدی یا سه بعدی دقیق از قسمت مورد نظر استفاده می شود.این نقشه ها به عنوان طرحی برای تراش CNC عمل می کنند و کل فرآیند تولید را هدایت می کنند.نقشه ها اطلاعات مهمی مانند ابعاد، تحمل ها، مشخصات مواد و الزامات پرداخت سطح را در بر می گیرند.
پردازش تراش CNC در قلب تولید قطعات ماشینکاری سخت افزار برنجی است.ماشین تراش CNC که بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده در نقشه CAD هدایت می شود، به طرز ماهرانه ای مواد اضافی را از قطعه کار برنجی جدا می کند.این روش تولید کاهشی دقت و ثبات بالایی را در چندین قسمت تضمین می کند.برنامه‌نویسی پیشرفته CNC امکان طراحی‌های پیچیده و هندسه‌های پیچیده را فراهم می‌کند و نیازهای کاربردهای مدرن خودرو را برآورده می‌کند.
زبری سطح نقشی اساسی در عملکرد و زیبایی شناسی قطعات برنجی خودرو ایفا می کند.ماشینکاری CNC می‌تواند به پرداخت‌های دقیق سطحی دست یابد که برای آب‌بندی، روان‌کاری و عملکرد کلی حیاتی است.عملیات پس از ماشین کاری مانند پرداخت، آبکاری یا پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی، دوام و جذابیت بصری را بیشتر کند.این درمان‌ها نه تنها از قطعات در برابر عوامل محیطی محافظت می‌کنند، بلکه به زیبایی کلی خودرو نیز کمک می‌کنند.
اطمینان از کیفیت و دقت قطعات برنجی با ماشینکاری CNC نیازمند ابزارهای بازرسی پیشرفته است.ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM)، مقایسه‌کننده‌های نوری و پروفیلومترها برای اندازه‌گیری دقت ابعاد، تلرانس‌ها و پرداخت سطح استفاده می‌شوند.این ابزارها قطعات را بر اساس مشخصات مشخص شده در نقشه تایید می کنند و تضمین می کنند که قطعات نهایی استانداردهای سختگیرانه صنعت خودرو را برآورده می کنند.
صنعت خودرو به طور گسترده ای از ماشینکاری برنج CNC بهره می برد.اجزای برنجی راه خود را به سیستم‌های مختلف خودرو، از جمله اجزای موتور، قطعات انتقال، لهجه‌های داخلی و عناصر تزئینی پیدا می‌کنند.دقت و دوام برنج ماشینکاری CNC عملکرد مطلوب، قابلیت اطمینان و طول عمر این قطعات را تضمین می کند و به ایمنی و عملکرد کلی وسایل نقلیه کمک می کند.
| نام محصول | CNC برنج ماشینکاری CNC تراش پردازش سخت افزار قطعات ماشینکاری برای خودرو | |
| تجهیزات تولید | CNC، پردازش ماشین فرز، پردازش تراش CNC، تراش CNC، فرز CNC، برش لیزری، خمش، چرخش، برش سیم، مهر زنی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)، قالب گیری تزریقی | |
| مواد | فلز مس | |
| فرمت طراحی | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه. | |
| فرایند تولید | بازرسی دریافتی مواد اولیه → تأیید نقشه → راه اندازی ماشین → تولید آزمایشی → بررسی کیفیت نمونه و تأیید → تولید انبوه → بازرسی نهایی → بسته بندی → آماده ارسال | |
| پایان | سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، پولیش، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (Quench-Polish-Quench) پولیش الکتریکی، آبکاری کروم، آرم Knurl، لیزر اچ و غیره. |
|
| کاربرد | قطعات خودرو، شیلنگ های هیدرولیک، ماشین آلات نفت، حفاری زمین شناسی، موتور سیکلت، دوچرخه، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی، Fastners. | |
| زبری سطح | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| درمان سطحی | سنگ زنی، پولیش، دبر، رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن، آبکاری کروم، درمان آنودیزاسیون و غیره | |
| بازرسی | 100٪ بررسی ابعاد 100٪ بررسی بصری بازرسی خواص مکانیکی، گزارش تست آزمایشگاه داخلی یا گزارش بازرسی شخص ثالث. |
|
| ابزار بازرسی | آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، سنج ساعت، درجه سانتیگراد داخلی |
|
| تحمل | درخواست طراحی مشتری | |
TORIC شرکتی است که بیش از 20 سال است که لوله های فولادی دقیق و پردازش لوله های فولادی را با مساحت کارخانه حدود 20000 متر مربع تولید می کند.
محصولات اصلی تولید شده عبارتند از: لوله های بدون درز فولاد کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده. قطعات دقیق و قطعات دقیق دشوار.قدرت ما در توانایی تولید قطعات فلزی با کنترل کیفیت بالاتر در یک فرآیند یکپارچه، از نقشه برداری و طراحی قالب گرفته تا ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری، عملیات حرارتی، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش است.
تیم توریچبا الزامات کیفی و استانداردهای فرآیند قطعات دقیق آشنا استولوله های فولادیشرکت های صنعتی پیشرو در داخل و خارج از کشور، به طور مداوم تولید را بهینه می کندوسطح مدیریت، و به طور مداوم به دنبال تامین کنندگان عالی همفکر است که ما را قادر می سازد تا این میزان را کاهش دهیمهزینه تولیدودارندیک مزیت نسبی نسبت به بسیاری از مارقبا.
در زمینه پردازش، TORICH دارای 18 مجموعه دستگاه CNC 4 محوری / 3 محوره و بیش از 30 مجموعه کف CNC است.مرکز ماشینکاری قادر به ماشینکاری قطعات 1100x600x800 میلی متر و ماشین های تراش CNC قادر به پردازش قطعات 550x1500 میلی متر هستند.ما در ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر فلزات سخت، و همچنین فولاد کربن، آلومینیوم و مس با دقت ابعادی 0.01 میلی متر تخصص داریم.
از سال 2023، TORICH با بیش از 50 کشور از جمله روسیه، هند، استرالیا، بریتانیا، فرانسه، ایالات متحده، کانادا، برزیل و مصر همکاری کامل داشته است.کیفیت و شهرت همیشه اولین دغدغه ماست، با هدف خدمت رسانی به مشتریانی که به ما اعتماد دارند.TORICH مشتاق همکاری با مشتریان در سراسر جهان است.
محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود. شما می توانید از کل روند محصولات ما اطمینان داشته باشید.
